Laastude moodustumine toimub tavaliselt siis, kui tööpink puudutab lõigatava materjali serva. See on osa arvutite arvjuhtimisega (CNC) töötlemisprotsessist, mis tavaliselt toimub tootmises kasutatavate freesimise, lihvimise, lihvimise ja treimise süsteemide puhul. Nende tehnikate puhul toimub kiibi moodustumine tavaliselt sarnasel viisil. Tööriista liikumine loob tavaliselt nihketasandi ja olenevalt materjali tüübist võivad tekkivad laastud olla erinevad. Need võivad olla katkendlikud või pidevad, samas kui katkendlik kiip koos ülesehitatud servaga on teine variant; iga tüüpi on hoolikalt uuritud, kuna see mõjutab sageli masina funktsiooni ja lõpptoote kvaliteeti.
Töödeldud materjali tüüp võib laastude moodustumist mõjutada. Tugevamad materjalid ei purune üldiselt nii kergesti kui nõrgemad, nii et laastud võivad katkematu paelaga maha kooruda. Haprate ainete korral moodustuvad tavaliselt väiksemad laastud, mis põhjustavad konkreetses piirkonnas rohkem murdumist.
Haprate materjalide puhul on kõige levinum katkendlik laastude moodustumine ja see võib juhtuda ka siis, kui materjale lõigatakse väikese nurga all või väikesel kiirusel. Lõikematerjali pinnaviimistlus on tavaliselt halva kvaliteediga, samas kui pidevat laastu peetakse sageli kõige tõhusamaks masinlõikamisel. Sakiline laast on teist tüüpi, mis moodustub sageli segatud nihkepiirkondadega metallidest. Pidev laast sisseehitatud servade moodustumisega on siis, kui metallilaastud võivad lõikeriista külge kleepuda ja piisava kuumuse korral selle külge isegi keevitada. Kõige tavalisem pehmete metallide puhul võib see nähtus põhjustada servade lahtituleku, mis võib kahjustada tööriista ja töödeldavat detaili.
Kui servad kogunevad, saavad tootjad probleemide ilmnemise vältimiseks lisada määrimist, paigaldada teravamaid tööriistu või kasutada ultraheli vibratsioonisüsteemi. Mõnikord kasutatakse laastu purustajat, mis võib olla lõikeserva taga oleva soonena, et vältida laastude kleepumist tööriista külge või sellesse takerdumist. Tööpinkide laastu moodustumise probleemiga saavad hakkama ka muud kujundid või seadmed.
Laastude moodustumist uurivad tootjad sageli, eriti suuremat täpsust nõudvate töötlustoimingute puhul. Selline analüüs võib olla keeruline, kuna CNC-mehaaniline töötlemine hõlmab tavaliselt suurt deformatsioonikiirust, samas kui kasutatud osa või tööriista materjal, temperatuur ja vedelikud võivad analüüsi ja nähtust mõjutada. Tööriistalõikur võib muuta laastude moodustumise analüüsimiseks keeruliseks, võrreldes vormimisprotsessidega, kus materjali moodustumine toimub suletud alal.