Tühistamine on tootmisprotsessi etapp, kus stantse kasutatakse metallist toorikute stantsimiseks töötlemiseks ja viimistlemiseks. Näiteks võib medaleid tootv ettevõte lasta lehtmetallist rulli läbi blanketmismasina, mis lõikab välja ringid, millele saab medalikavandiga tembeldada. Selle protsessi jaoks kasutatavad stantsid võivad olla üldised või konkreetsete projektide jaoks tellitud. Seda meetodit kasutatakse mitmesuguste metallkomponentide tootmisel alates arvutiosadest kuni täppistööriistadeni.
Enamasti tehakse tühjendamine metallist mähisega. Rulle on lihtsam käsitseda kui üksikuid lehti, kuna need on aktiivse kasutuseta ajal kompaktsed ja neid saab kiireks töötlemiseks tootmisseadmetesse laadida. Ettevõtted saavad kohandada mähises kasutatavat sulamit ning paksust ja laiust vastavalt konkreetsele projektile. Suuremad mähised võivad vajada töötlemist spetsiaalsetes rajatistes, kuna sulgemisseadmed võivad olla väga suured.
Tootmise tühjendamise faasis löövad stantsid metallile mustreid, sarnaselt küpsisevormiga. Küpsisest saab nii-öelda toorik; seda saab tembeldada kujundusega, viimistleda servade tasandamiseks ja töödelda, kui metall vajab paatina või katmist. Ülejäänud tainast saab ringlusse võtta ja kasutada teistes projektides. Torkamine, vastupidine tootmisprotsess, torkab toorikusse augud välja ja visatakse aukude sisu vanarauaks.
Ettevõtted võivad selle teenusega lepingu sõlmida, kui neil pole seadmeid. Ettevõte võib pakkuda mähiseid või kasutada kliendi tarnitud ning võib kasutada oma toorikuid või eritellimusel valmistatud stantse, mida klient tellib. Kaubandusliku tühjendamise kulud võivad sõltuda projektist. Suuremahuliste tellimuste puhul võib olla saadaval allahindlusi, kuna suur osa kuludest hõlmab seadmete seadistamist ja kalibreerimist. Lisateenuste hulka võivad kuuluda nii lihvimine rästide eemaldamiseks kui ka stantsimine ja poleerimine, olenevalt kliendi vajadustest.
Seotud teenus, täppispuhastus, annab väga väikese tolerantsiga metallitükke. See võib olla vajalik tööriistade, elektriliste komponentide ja mõne muu eriolukorra puhul. Sel juhul ei saa toorikud mustrist erineda, kuna need ei pruugi korralikult töötada; Näiteks täppistöötluses võib väike marginaalne erinevus tähendada, et kaks osa ei liigendu õigesti. Need võivad saada kulumisest tingitud kahjustusi ja rikkeid, mis ei ole soovitav.