Tootmismäär on tootmistootmises kasutatav arvutus, et määrata kindlaks aja, mis kulub antud toote ühe tüki valmistamiseks. Tootmiskiirust kasutatakse seejärel kitsaskohtade tuvastamiseks, et tehast saaks planeerida nii, et see töötaks võimalikult tõhusalt. Mõned tootmiskiirust mõjutavad tegurid on materjalivaru, inimressursi kättesaadavus ja oskused, masinate võimsus ja klientide nõudmised.
Tootmiskiiruse püsimiseks on vaja piisavat materjalivaru. Kui materjal ei ole õigesti planeeritud, võib ette tulla seisakuid või vahelduvaid tööseisakuid. Kui inimesed või masinad ei tööta, väheneb tüki tootmismäär. Enamik tootmisoperatsioone teeb väga tihedat koostööd oma tarnehaldusosakondadega, et ajastada materjali õigeks ajaks kohale jõudmiseks kavandatud tootmise alguseks. Kui tarnejuhtkond teatab tootmistoimingutele osade hilinemisest, siis üritatakse ajastada erinevaid tooteid, et tehas saaks tööd jätkata.
Inimressursi kättesaadavus ja oskused mõjutavad samuti tohutult tootmiskiirust. Näiteks kui konkreetse toimingu jaoks on masina käitamiseks või toote ehitamiseks vaja kuut inimest ja tööks on ainult neli, väheneb tootmismäär, kuna neljal inimesel kulub ülesande täitmiseks kauem aega kui optimaalse arvu korral. inimestest kasutati ära. Seda määra võib mõjutada ka töötajate oskused. Olenevalt tootmisprotsessi keerukusest võib äsja palgatud või vähem kvalifitseeritud töötajatel kuluda toote valmistamiseks palju kauem aega kui kogenud töötajatel.
Masina võimsus on teine tootmiskiirust mõjutav tegur. Kui toode käivitub tootmisliinil, hakkab tootmiskiiruse arvutamisel “kell käima”. Kui protsessis on varukoopiate tõttu kitsaskohti või tööseisakuid, aeglustub tootmiskiirus. Insenerid või tootmisjuhid viivad sageli läbi ajauuringuid, et teha kindlaks, kui kaua iga toimingu lõpuleviimiseks kulub. Kui konkreetne toiming on sageli kõige aeglasem, otsib meeskond võimalusi selle sujuvamaks muutmiseks, et maksimeerida toote tootmismahtu.
Muud kliendi nõuded võivad tootmiskiirust mõjutada, kui tootmisliin tuleb kriitilisema nõude sisestamiseks peatada. Sellised ettenägematud seisakud mõjutavad tootmiskiirust negatiivselt, mistõttu neid kasutatakse ainult siis, kui kliendi nõudmised on nii kriitilised, et ettevõte võib tellimusest ilma jääda, kui seda kohe ei toodeta ega tarnita. Tavaliselt nõuab see juhtkonna tühistamist ja heakskiitu, samuti surmajärgset kontrolli, et teha kindlaks, kuidas olukorda tulevikus ära hoida.
SmartAsset.