Tehniline tulemusnäitaja on formaalne, matemaatiline lähenemine prognoosimisele ja tootmise juhtimisele. Juhid kasutavad tehnilist tulemuslikkuse mõõdikut tootlikkuse, riskide, piirangute, täpsuse ja tehniliste võrdlusnäitajate mõõtmiseks. Seda võib rakendada individuaalse projekti alusel või kasutada käimasoleva tootmissüsteemi mõõtmiseks. Tehnilist tulemuslikkuse mõõdikut võib nimetada ka äritegevuse tulemuslikkuse mõõdikuks.
Ressursiks loetakse kõike, mis aitab kaasa tootvale tööle, näiteks inimest, asjatundlikkust või seadet. Need elemendid on eraldatud ja ajastatud, et saavutada ressursside sünkroonimine tootmis- või tootearenduse ajakava järgi. Seda nimetatakse nivelleerimiseks, kuna optimaalselt tõhusa paigutuse korral on iga ressurss tasemel koos teiste ressurssidega vastavalt tulpdiagrammi algus- ja lõppkuupäevadele.
Ressursikoormusgraafikud illustreerivad visuaalselt tehnilist jõudlust ajateljel, näidates, millised ülesanded sõltuvad teistest, et töö saaks korralikult lõpule viidud. Ülesanded, mis sõltuvad muudest ülesannetest, on sageli üksikasjalikult kirjeldatud Gantti diagrammis, mis kasutab nende sõltuvuste illustreerimiseks horisontaalseid jooni. Muutujate kindlaksmääramine ja tootmise kohandamine piirangutega on mõlemad osa tehnilise toimivuse hindamisest.
Tehniline tulemuslikkuse mõõt võib hõlmata mitme muutujaga või kombinatoorset analüüsi. Mõlemad mõõtmised hindavad mitme muutuja mõju tootmisskeemis. Kombinatoorne käsitleb inimeste rühmade ja protsesside dünaamikat, mis üksteisega ettevõtmises vastastikku toimivad. Mitme muutujaga analüüs vaatleb iga muutujat eraldi.
Ettevõte kavatseb kujundada prototüübi ja seejärel viia selle prototüübi masstootmisse. Disainiinsener võib töötada osana meeskonnast, kuhu kuuluvad tootedisainer, teadlane ja kvaliteedikontrolli juht. See on näide sellest, kuidas tehnilised jõudlusnäitajad võivad töökeskkonnas toimida.
Protsessi erinevates etappides sõltuks disaineri töö aspekt uurijast ja kvaliteedikontrolli juhi töö projekteerijast. Gantti diagramm võib näidata, et üks sõltuva kolmiku liige on keskmiselt jõude 20 protsenti ajast, kui ootab, et teine meeskonnaliige ülesande täitma peaks. Rakendades sõltuvustele statistilist analüüsi, saab juht jõudeaja kõrvaldamiseks teha kohandusi ja tasandada töökoormust või ajakava.
Kui piirangute tõttu toimuvad muudatused toote disainis, personalis või seadmetes, võetakse tehnilise toimivuse mõõtmisel arvesse muudatusega kaasnevat riski. Tehnilise jõudluse mõõtmise süsteemis on kuludele, tootlikkusele ja ajakavale määratud kaalumõõt, mis vastab sellele, kui palju ressursse need tegurid vastavalt tarbivad. Tehnilise jõudluse optimeerimiseks omistab juht igale tegurile kaalu. Kombinatoorseid või mitmemõõtmelisi mõõte saab seejärel kasutada protsessi igale tegurile suurema või väiksema kaalu määramiseks.
SmartAsset.