Süsinikdioksiidi üleujutus on strateegia, mida kasutatakse sageli kaevandamisel, eriti naftapuuraukude kaevandamisel. Protsess hõlmab õlimahutisse süstimist või üleujutamist kontrollitud koguses süsinikdioksiidiga (CO2). Protsess aitab tõsta rõhku reservuaaris, mis kipub õlivarude vähenedes langema. Kasutades süsinikdioksiidi üleujutamist, et sisuliselt täita koristatud õlist jäetud tühimikku, on võimalik kaotatud rõhk taastada ja järelejäänud õli kogumine palju lihtsamaks muuta.
Süsinikdioksiidi üleujutuse kasutamise üldine protsess seisneb strateegiliste punktide tuvastamises olemasolevas naftareservuaaris ja seejärel puurimisseadmete abil, et nendes punktides otse sellesse reservuaari koputada. Seejärel pumbatakse nendes punktides sisse kontrollitud CO2 vool. Tundlikke seadmeid kasutatakse reservuaaris leiduva rõhu taseme jälgimiseks, mis võimaldab seda voolu suurendada või vähendada, et säilitada optimaalne rõhutase allesjäänud õliladestuste pumpamiseks. See võimaldab naftaettevõttel vältida ülemäärase surve tekitamist, mis võib põhjustada õnnetusi, millega võivad kaasneda vigastused kõigile, kes töötavad naftapuurkaevu või muud tüüpi puurimiskoha läheduses.
Süsinikdioksiidi üleujutamiseks kasutatava CO2 voolu tekitamiseks on mitu erinevat viisi. Protsess võib nõuda mõne elemendi lisamist reservuaaris juba olemasolevale gaasile, tekitades CO2 vabanemise. Teised protsessid nõuavad süsihappegaasi kunstlikku tekitamist mõnes maapealses kambris, seejärel koputamist sellesse kambrisse, et CO2 reservuaari süstida. Olenevalt külvikoha asukohast, ideaalse rõhutaseme loomiseks vajalikust tootekogusest ja veel koristatavast õli kogusest võib üks meetod olla kuluefektiivsem kui teine.
Nagu paljude naftapuurimise aspektide puhul, on ka süsinikdioksiidi üleujutusega seotud mõned ohud. Kui üleujutusprotsessi ajal ja isegi pärast seda tekkivat rõhku ei jälgita piisavalt, võivad reservuaaris tekkida ebastabiilsed tingimused, mis lõpuks kahjustavad puurimisseadmeid ja -seadmeid. Kui rõhutasemed jõuavad ohtlikule tasemele, on kahjustuste oht suurem kui puurimisseadmete ja õlipuurplatvormi osaline hävimine, millega kaasneb puurplatvormi töötajate vigastuste oht. Seetõttu on sageli esmatähtis tagada, et süstimisprotsessi juhtimiseks ja jälgimiseks kasutatavad seadmed on parimas töökorras.