Sügavtõmme on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse lehtmetallist materjalid, mida nimetatakse toorikuteks, geomeetrilisteks või ebakorrapärasteks kujunditeks, mille läbimõõt on üle poole nende sügavusest. See hõlmab metallist tooriku venitamist pistiku ümber ja seejärel selle liigutamist vormimislõikurisse, mida nimetatakse matriitsiks. Nende toodete levinud kujundite hulka kuuluvad alumiiniumpurkide silindrid ja küpsetuspannide tassid. Selle meetodiga valmistatakse tavaliselt ka ebakorrapäraseid esemeid, näiteks veoautode õlifiltrite ja tulekustutite korpuse katteid.
Keskmine köögivalamu on sügavtõmbetehnoloogia suurepärane näide, kuna see on nii sügav kui ka õmblusteta. Muud tööstusele toodetavad osad ulatuvad väikestest aasadest, mida kasutatakse tugevdusena, kuni suurte korpusteni, kus asuvad tööstuslikud tootmisseadmed.
Plekist erineva kujuga vormimiseks saab kasutada tõmbepressi ning valmis kuju sõltub lõppasendist, kuhu toorikud alla surutakse. Kasutatav metall peab olema tempermalmist ja pinge- ja pingekahjustuste suhtes vastupidav.
Seda tehnoloogiat kasutavate tööstusharude hulka kuuluvad lennundus, autotööstus, piimatööstus, valgustus, farmaatsia ja plastik. Neid osi tootvad ettevõtted nõuavad inseneri kavandatud toiminguid ja sügavtõmbepressid on suhteliselt kallid.
Osade valmistamiseks on vaja tarvikuid, nagu vormid, tööriistaplaadid ja sambad. Kui materjali venitamiseks üle vormi serva on vaja vormi vajaliku kuju saamiseks, siis töödeldavate detailide hoidmiseks on vaja tööriistaplaati või -sammast.
Sügavtõmbamine erineb metallist stantsimisest, kuna üheosaliste toorikute kasutamise asemel kasutatakse metallist stantsimisel pidevat lehtmetallist toorikute voogu ribal. Metalli ketramine on seevastu sarnane, kuna mõlemad toimingud toodavad ringikujulisi ja õmblusteta komponente. Mõned tehnoloogiad ühendavad tembeldamise ja ketramise aspekte, et pakkuda kõige kuluefektiivsemat tootmislahendust.