Sepistamismasinat nimetatakse ka pressiks või stantspressiks; masin surub metallist tooriku alla ja loob konkreetse kuju. Kasutamisel ühel kolmest tavalisest temperatuurist – külm, soe ja kuum – on tähistus seotud vormitava metalli temperatuuriga. Kasutades piisavat survet, et ühe löögiga tahkest metallitükist põhikuju tembeldada, töötab sepistamismasin sageli hooratta mehhanismist, mis liigutab stantsimisvormi allapoole ja kogu matriitsi teise osasse, surudes selle tõttu pidevalt kinni. pöörleva hooratta inerts. Sepistamismasina puhul on tavaline konstruktsioonijoon, et stants kukub või vajutatakse või tembeldatakse töödeldavale detailile otse alla, sellest ka nimi sepis.
Sepistatud teras- ja alumiiniumdetailid säilitavad suurema tugevuse kui valatud või töödeldud esemed, kuna sepistatud materjali tera kulgeb kogu detaili ulatuses samas suunas. See suurem tugevuse säilitamine võimaldab sepistamismasinat olla eelistatud meetod ülitugevate ja vastupidavate toodete, näiteks käsitööriistade, masinaosade ja mootorikolbide loomiseks. Kuigi sepistamismasin annab detailile põhikuju, avaldades ühe löögiga tugevat survet ja surudes metallist tooriku ülemise ja alumise pressstantsi vahele, on valmistoote valmistamiseks vaja sageli veel mitut sammu.
Külmsepistamise protsessi kasutatakse väiksemate ja vähem kriitiliste osade puhul, kuna metalli kõvastumise kogus otse sepistamismasinast on vähem kontrollitav. Kui detail on külmsepistatud, siis metalli teatud kujundisse pressimisel tekkiv soojus kõvastab detaili ka. Tuntud kui töökarastus, ei ole kõvaduse tase täielikult kontrollitav ega ühtlane kogu osade jooksul. Külmsepistamise üks kõrvalmõju on see, et detaili töökarastamine muudab tavaliselt edasised sammud metallis leiduva kõvaduse taseme tõttu raskemaks.
Kuum sepistamine hõlmab sepistamismasinaga, mis tembeldab punase kuuma metallitüki põhikujunduseks või kujuks. Sepistamismasin kasutab tavaliselt pressvormidel kerget õlikilet, et vältida detaili kleepumist stantsi külge ja tagada stantsi kuumakaitse. Kuuma sepistamismasinaga töötav töötaja kasutab pikki terastange, et asetada kuum terastükk masina stantsidesse. Suurematel osadel juhitakse kuum teras sageli sepikusse teraslindi abil.