Süsinikterase keevitamine roostevabaks teraseks on paljude kaupade loomisel tavaline protsess. Seda tüüpi tegevus hõlmab sageli metalli inertgaasi (MIG) keevitusena tuntud keevitusmeetodi kasutamist, mis aitab luua tugeva sideme roostevaba terase ja süsinikterase vahel. Protsess nõuab ka spetsiaalsete keevitusvarraste klasside kasutamist, mis põhinevad rakenduses kasutatud kahe terase klassidel.
Süsinikterase keevitamisel roostevabale terasele on esimene ülesanne hinnata iga teraseliigi marki või klassi, sest iga terasetüübi teatud klassid kipuvad tekitama tugevama sideme. Tööstusharu juhised on riigiti erinevad, kusjuures klassifikatsioon on tavaliselt identifitseeritud koodiga, mis koosneb ühest või kahekohalisest tähest. Professionaalsed keevitajad saavad kindlaks teha, millised kombinatsioonid sobivad hästi koos, hinnates kombinatsiooni koos süsinikterase ja roostevaba terase kavandatud kasutusaladega.
MIG-keevitus on kõige levinum meetod süsinikterasest roostevabaks teraseks keevitamiseks. Selline lähenemine nõuab elektriallikat, mis aitab toota kindla keevisõmbluse loomiseks vajalikku soojust. Samuti on vaja valida, kas kasutada traati või elektroodi, mis täidab kahe terase vahelise ühenduskoha, ja gaasieraldust, mis toimib õhu ja keevisõmbluse enda vahel barjäärina.
Vooluvool elektroodile või juhtmele on konstantne, võimaldades keevitajal kontrollida suurust ja liikumist piki õmblust. MIG-keevituse üks eeliseid on see, et protsessi saab juhtida kas inimene või ülesande juhtimiseks programmeeritud robot. Olenevalt toimingu mahust tähendab see, et süsinikterase keevitamine roostevabaks teraseks võib olla täiesti käsitsi, poolautomaatne või täielikult automatiseeritud ülesanne.
Süsinikterase roostevabaks teraseks keevitamise protsessi üks osa hõlmab ka töö jaoks sobiva elektroodi valimist. Arvesse võetavad kriteeriumid hõlmavad keevisõmbluse asukohta, kahe metallpinna hõõrdumise taset ja tegeliku keevitamise ajal kahe metalli vahel toimuva ülekande tüüpi. Pole ebatavaline, et keevitusinsener hindab töö üksikasju ja teeb lõpliku valiku, millist tüüpi elektrood loob projekti jaoks parima võimaliku keevisõmbluse.