Rauavalukoda on tööstusrajatis, mis toodab rauast valandeid või vormitud esemeid. Nendes käitistes või tehastes on mitmeastmeline protsess, mis hõlmab rauavarude sulatamist ahjudes ja seejärel sulametalli valamist vormidesse. Kui metall on jahtunud, eemaldatakse valuvormist, puhastatakse ja eemaldatakse kõik valuvead. Rauavalukojad on üldiselt võimelised tootma väikeseid tooteid, mis kaaluvad paar untsi, kuni suurte valanditeni, mis kaaluvad mitu tonni. Valutükkide, sealhulgas kõrgtugeva ja hall- või malmi tootmiseks kasutatakse erinevat klassi rauda.
Rauavalukojad on üks vanimaid metallisulatustoiminguid ja toodavad igal aastal miljoneid tonne toodet. Levinud rauavaluvalutükid hõlmavad masinate ja autode osi, kööginõusid, sanitaartehnilisi liitmikke ja torusid. Rauavaluprotsess sobib suure lihtsuse või keerukusega rauast ja rauasulamist tükkide tootmiseks ning olenevalt nõudlusest erinevates suurustes ja kaaludes. Protsess on suhteliselt lihtne ja koosneb kolmest põhietapist: raua sulatamine, valamine ja viimistlemine.
Rauavalutöödel kasutatavad toormaterjalid sulatatakse erinevat tüüpi ahjudes sõltuvalt soovitud kasutatava raua kvaliteedist ja tootmiskogustest. Neist kõige lihtsam ja vanim ahjutüüp on tiigel. Need ahjud koosnevad suurest kausikujulisest tiiglist, mis on vooderdatud tulekindla materjaliga, millesse laeng või tooraine asetatakse. Soojus kantakse laengule läbi tiigli seinte koksi-, gaasi- või elektrikütusel töötavast soojusallikast. Muud tüüpi rauavaluahjud hõlmavad kuppel-, induktsioon- ja elektrikaarahju.
Kui raud on sulanud, valatakse see protsessi valamisetapi lõpuleviimiseks vormidesse. Üks levinumaid valuvormitüüpe on liivvorm. Liivvormide tootmiseks kasutatakse spetsiaalses vormiliivas negatiivse pildi mulje jätmiseks valmistoote mustrit või mudelit. Sularaud valatakse jäljendisse ning jäetakse jahtuma ja tahkuma. Muude vormitüüpide hulka kuuluvad keraamilised, keraamika-liiva kombinatsioonid ja metallvormid.
Kui valatud detail on jahtunud, eemaldatakse see vormist ja kõik vormi viited eemaldatakse. Seejärel töödeldakse tükki liivapritsiga, et eemaldada kogu hallitusliiv ja pind puhastada. Seejärel töödeldakse või lihvitakse seda, et tagada detaili mõõtmete sobivus soovitud pinnaviimistlusega. Valutoodete, sealhulgas kõrgtugeva malmi, malmi või hallmalmi ja tempermalmi tootmiseks kasutatakse mitut sorti toormalmi ja selle sulameid. Neid variante toodetakse legeermaterjalide või kemikaalide lisamise, erinevate sulamisprotsesside ja valujärgse kuumtöötluse teel. Enamik rauavalutehaseid on võimelised tootma laias valikus valuvorme, alates väikestest masinaosadest kuni turbiini tiivikuteni.