Rauamaagi paagutamine on pulbermetallurgia tüüp, mida kasutatakse raua eeltöötlemiseks enne selle kasutamist tootmisrakendustes. Paagutamine hõlmab rauapulbri kuumutamist rauaosakeste osaliseks, kuid mitte täielikult sulatamiseks. Täpne kasutatav protsess ja kaasatud lisaelemendid on erinevad, mõned meetodid kasutavad lisaks soojusele gaasi või elektrit. Rauamaagi paagutamise käigus taandub raud difusiooni teel, eemaldades seega mitterauaosakesed enne edasist kasutusspetsiifilist töötlemist.
Rauamaagi paagutamise mõistmiseks on vaja kõigepealt mõista toores rauamaagi teatud aspekte. Toorest rauamaaki leidub kogu maailmas ja see on tegelikult üks levinumaid elemente maa peal. Kaevandustegevused tõmbavad maapõuest välja toormaagi, jagades selle kõrgekvaliteediliseks ja madala kvaliteediga maagiks vastavalt toorraua kogusele. Kõrgekvaliteedilises rauamaagis on raua kontsentratsioon kõrgem kui madala kvaliteediga rauamaagis. Tavaliselt on raua kontsentratsioon kuskil 65–72 protsenti.
Erinevad töötlemismeetodid, nagu paagutamine ja granuleerimine, nõuavad erinevat sorti rauamaaki. Täpsemalt nõuab rauamaagi paagutamine peene maagi kasutamist, mis saadakse kõrgekvaliteedilise rauamaagi purustamisel vaid mõne millimeetrise läbimõõduga osakesteks. Olenevalt konkreetsest masinast ja kasutatavast rauamaagi paagutamisprotsessist kasutatakse rauamaagi osakeste süütamiseks ja kuumutamiseks, kuni osakesed tarduvad, selliseid aineid nagu koksibriis ja põletatud lubjakivi. Kui maak on aglomeraadiks tardunud, purustatakse see uuesti. Sõelumine tagab rauavabade osakeste eemaldamise ja ülejäänud rauaosakeste keskmise läbimõõduga 15–30 millimeetrit.
Muudes rauamaagi paagutamisprotsessides kasutatakse masinaid, mis võtavad purustatud rauamaagi ja segavad selle enne segu süütamist vee ja muude ainetega, mida nimetatakse räbustideks. Elekter juhitakse läbi segu ja selle pind süüdatakse, et moodustada aglomeraat. Rauamaagi tolm, samuti rauaosakesed, mis ei vasta suurusenõuetele, suunatakse iga töödeldava rauamaagi partii käigus masinasse tagasi.
Eelkõige on rauamaagi paagutamise eesmärgiks ühtlase keemilise koostise tootmine, rauaosakeste tugevuse suurendamine ja ühtlase osakeste suuruse loomine. Seega sõltub rauamaagi paagutamine valmistoote eesmärgist. Teatud tootmisrakendused nõuavad väiksemaid osakeste suurusi, samas kui teised nõuavad osakeste tugevuse erinevusi. Näiteks metallkeraamilised komposiidid nõuavad palju peenemat osakeste suurust kui mõnes siduriplaadis kasutatav paagutatud raud. Samamoodi nõuavad mõned rakendused kõrgeimat võimalikku raua puhtust ja nõuavad seega teistsugust paagutamisprotsessi.