Projektsioonkeevitus on punktkeevitusprotsessi variatsioon, mille käigus ühe või mõlema lehe kõrgendatud eendid lokaliseerivad ja koondavad keevitusenergiat. See tehnika võimaldab paksematel materjalidel kasutada väiksemaid keevitusvahesid, kui on võimalik tavapärase lähenemise korral. Projektsioonkeevitust kasutatakse tavaliselt ühenduspunktide, nagu naastud ja mutrid, kinnitamiseks lehtmetallisõlmedele, eriti autotööstuses. Projektsioonkeevitusprotsessi jaoks sobivad materjalid on alumiinium, madala süsinikusisaldusega teras ja roostevaba teras.
Tavaline punktkeevitus hõlmab suure pingega elektrikaare läbimist kahe elektroodi vahel keevitatava materjali mõlemal küljel. See põhjustab kahe materjali lokaalse sulamise, luues seega “punktkeevis”. Projektsioonkeevitus kasutab sama põhiprintsiipi, kuid kasutab madalat projektsiooni ühel või mõlemal keevispunktide pinnal. Need eendid on suunatud sissepoole keevislehtede sisepindade poole ja koondavad keevisõmbluse väljalaskmisel tekkiva soojuse. See maksimeerib sulamisbasseini potentsiaali ja võimaldab keevitada paksemaid materjale samade vooluseadetega.
Toorikute väljaulatuvad osad on tavaliselt sfäärilise või tömbi koonilise ristlõikega. Kui mõlemad lehed on reljeefsed, tagavad hoolikalt arvutatud väljaulatuvate osade mustrid täpse indekseerimise. Projektsioone kasutatakse sageli ka toorikute täpseks joondamiseks. Nagu tavalise punktkeevituse puhul, hoitakse pöörlevaid elektroode staatilisena, samal ajal kui toorikuid liigutatakse nende vahel. Edasiliikumise kiirust tuleb hoolikalt kohandada, et tagada, et väljaulatuvad osad vastavad keevituskaare ajastusele, kui need liiguvad elektroodide vahelt.
Autoehitustööstus kasutab kerepannide kokkupanemisel laialdaselt projektsioonkeevitust. Ühenduspunktid, nagu istmete, armatuurlaudade, turvavööde ja siseviimistluse kinnitamiseks kasutatavad integraalsed mutrid ja naastud, kinnitatakse tavaliselt eenduva keevitamise teel. See tehnika pakub ka täiendavat eelist minimaalse kokkutõmbumise ja moonutamise tõttu keevisõmbluse kohas. Tootmisjärgseid toorikuid on kergem plaadistada või värvida, vajades vähe lihvimist või viimistlemist. Selle meetodiga on ka erineva paksusega materjale lihtsam keevitada.
Projektsioonkeevitus on sobiv protsess paljude metallide, sealhulgas madala süsinikusisaldusega terase, roostevaba terase ja alumiiniumi jaoks. Suurenenud efektiivsus võimaldab edukalt keevitada kuni 0.125 tolli (3 mm) paksuseid lehti. Sellel protsessil on paar varjukülge, näiteks tootmisprotsessi lisaetapid ja kasutatavate materjalide piirangud. Kasu aga kaalub üldiselt üles puudused; projektsioonkeevitus on hea alternatiiv tavapärasele punktkeevitusele.