Pinnaviimistlus tootmises kehtib mis tahes lõppprotseduuri või protseduuride seeria kohta, mille tulemuseks on valmistatud eseme näo soovitud omaduse muutumine. Füüsikalised või keemilised omadused võivad muutuda. Metallitööstus, tekstiili- ja polümeeritööstus kasutavad sageli pinnaviimistlust, et parandada oma toodete omadusi ja väärtust.
Pinna karedus on tavaline füüsiline tunnus, mis tuleb valmistatud esemel siluda. Lihvimine, lihvimine, poleerimine ja poleerimine on etapid, mida kasutatakse järjestikku sileduse suurendamiseks. Sile pind võib olla soovitav materjali käsitsemiseks, töödeldud osade tihedaks ühendamiseks või esteetilistel põhjustel. Hõõrdumise vähendamine objekti ja muu materjali vahel on sagedane põhjus pindade silumiseks.
Pinna karedus, väljendatuna Ra, on pinna tippude ja orgude aritmeetilise keskmise mõõt. Seda saab mõõta otse kontaktprofiilomeetriga – seadmega, milles pliiatsi teemantnõel liigub profiilis üles ja alla, järgides tulemuste salvestamise ajal programmeeritud ruudustikku. Need seadmed mõõdavad Ra vahemikus 0.1 kuni 0.4 mikrotolli (3 kuni 10 nanomeetrit). Kontaktivabad profilomeetrid ja interferomeetrid mõõdavad Ra-d mitmesuguste optiliste mõõtmiste abil, võrreldes valguse peegeldumisnurki ja interferentsi mustreid. Need masinad suudavad mõõta karedust vahemikus 0.012–0.02 mikrotolli (3–5 angströmi).
Teleskoopides kasutatavate peeglite pinnaomadused määravad suuresti saadavate kujutiste kvaliteedi. Nende peeglite sileduse mõõtmine muutub sama keeruliseks kui pinnaviimistlustehnikad ise. Hubble’i teleskoobi esmase peegli pinna kogudispersioon on väiksem kui 0.04 mikrotolli (10 angströmi).
Metalllehed või esemed on sageli kaetud polümeeride või värviga, et kaitsta materjali korrosiooni ja täppide eest. Neid viimistlusi võib peale kanda pihustamise või pihustamise või auru- või pulbersadestamise teel. Nende meetoditega on võimalik saavutada peegelviimistlus. Viimane etapp võib hõlmata kõvenemist, lõõmutamist või küpsetamist, et määrata viimistlus ja tagada nakkumine alusmaterjaliga. Valmisobjekti pinna muutmiseks võib kasutada ka reljeeftrükki või söövitamist.
Galvaniseerimine on tava ühe materjali pinnakatte ühendamiseks teisega elektrokeemiliste meetoditega. Tavaliselt on need metallid või metallisulamid, mis on seotud muude metallist aluspindadega. Tugev, korrosioonikindel ja atraktiivne pinnaviimistlus on paljude autode, lennukite ja paadikomponentide nõue. Samuti kasutavad meditsiinilised komponendid galvaniseerimist, et saavutada pind, mida saab desinfitseerida või steriliseerida.
Tekstiilitööstuses võivad kangad läbida pinnaviimistlusetappe, mis lisavad materjalile läiget, käsitsemist hõlbustavat tärklist või reljeefmustrit. Materjali tekstuuri saab parandada harjamise või kraapimise tehnikaga. Polümeeridest valmistatud esemeid töödeldakse sageli pinnaviimistlusega, et muuta nende tekstuuri, gaasi või vedeliku läbilaskvust või jäikust.