Pidevalt töötav segisti on suur tööstuslik seade, mida kasutatakse erinevate koostisosade segamiseks. Seda saab kasutada erinevates tööstusharudes, sealhulgas toiduainete tootmises, keemiatööstuses, ravimite testimises ja tootmises ning plastide/komposiitide tootmises. Kompaktsemaid pidevsegusid saab kasutada ka põllul ehitusprojektide betooni segamiseks.
Pideva segisti toimimise mõistmiseks aitab see mõista, kuidas partii segamine on võrreldav pideva segamisega. Partii segamisel laaditakse segistisse korraga kõik ühe tootepartii koostisosad. Need toodavad väga täpset ühekordset materjalikoormust, mida mõõdetakse kogu grammides partii kohta. Pideva segistiga juhitakse segamismasinasse pidev toorainete vool ja vastasotsast väljastatakse pidev valmistoote vool. Iga partii on vähem homogeenne ja vähem täpne kui partiimikseriga toodetud partii ning lõpptoote mõõdetakse grammides tunnis, mitte grammides partii kohta.
Pidevalt töötav segisti on sageli parim valik suuremahuliste projektide jaoks, kus kiirus ja tõhusus on prioriteetsed. Seda tuleks kasutada ainult siis, kui segude vahekord võib partiide vahel erineda. Kui on vaja täpsemaid suhteid, on tavaliselt parem valik partiide segamine. Mõned tootjad võivad isegi kasutada pidevat segamist paljude erinevate partiisegude silumiseks, et muuta valmistoode homogeensemaks. Selle stsenaariumi korral eemaldatakse iga partii partiide segamisseadmest ja suunatakse pidevsegistisse koos kõigi teiste partiidega.
Pideva segamisseadmega kaasnevad mitmed eelised, mida partii segamisel ei leidu. Pidev segamine on palju kiirem ja nõuab väiksemat arvu töötajaid. Koostisosade söötmise protsess on automatiseeritud ja partiid väljastatakse automaatselt, ilma et oleks vaja uuesti täita või eemaldada. Pidevsegistid on sageli väiksemad ja ökonoomsemad kui partiisegistid, mis tavaliselt võtavad rohkem põrandapinda ja nõuavad rohkem komponente. Lõpuks on partiide vahel vähem erinevusi kui tavaliselt partiide segamisseadmete puhul.
Samal ajal ei pruugi pidevsegisti olla alati parim valik igaks rakenduseks. See pakub vähem paindlikkust kui partiimikser ja tulemuseks on üsna ebatäpsed partiid. Farmaatsiaettevõtted, mis toodavad ravimeid, mis nõuavad täpseid koostisainete vahekordi, ei tohiks tavaliselt kasutada pidevaid segisteid. Neid segisteid on ka raske hooldada ja kalibreerida ning need võivad vajada rohkem hooldust ja remonti kui partii segamisseadmed.