Sälgutamine on protsess, mis hõlmab erinevat tüüpi metallimaterjalide lõikamist nurga all. Torusse või lehtmaterjali vertikaalse lõike loomiseks tehakse sälgud. Sälkimist kasutatakse paljudes erinevates metallirakendustes.
Materjali servast sissepoole lõigatakse sälk ja see lõigatakse alati mõõdetud nurga all, mis arvutatakse vastavalt rakendusele, mis nõuab sälku. Vertikaalne lõige, mis laos tehakse, tehakse samuti materjali servaga risti. Valmistamisprotsessi täpsuse tagamiseks tehakse seda lõiget tavaliselt kas metalli lõikava lintsae või mulgustamis- või lõikepressimismasinaga.
Kõige tavalisem rakendus, mille jaoks torude varus kasutatakse sälkusid, on keevitamine. Tavaliselt lõigatakse torusse sälk, et võimaldada teise torumaterjali või metalli tüki risti kinnitamist. See võimaldab kahe kokkukeevitava materjali vahel võimalikult palju ühendust luua. Sellistel juhtudel võib sälkumise protsessi läbi viia ka torumaterjali otsas, mis ühendatakse risti teise materjali tükiga sama materjali-materjali kokkupuute eesmärgil.
Sälgeldamist tehakse tavaliselt ka lamematerjalidele painutamiseks ja voltimiseks. Tavaliselt tehakse seda stantspressi või metallilõikepressi abil. Sälgutus- ja painutusprotsessidega loodud sakid on sageli kontaktpunktid, mis seejärel keevitatakse kas punktkeevitaja või traadi etteandega keevitusprotsessi abil.
Need rakendused on tavaliselt ette nähtud metallkastide või kütte- ja jahutusrakenduste valmistamiseks. Need sälgud luuakse ka risti asetsevate nurklõigetega, töötades lameda materjali servast sissepoole. Uuemates rakendustes luuakse need sälgud metalli lõikamise CNC-töötluse abil.
Enamikus tootmis- ja tootmiskeskkondades on nende materjalide lõikamise kiirus tavaliselt masinat käitava isiku kontrolli all. Press on seatud töötama operaatori määratud kiirusega ja masinasse “söötva” materjali kiirus toimub suurimal kiirusel, mida operaator suudab säilitada. Sellest tulenevalt sõltub sälkumisprotsessi tõhusus otseselt protsessi teostavat masinat opereeriva ja toitava inimese võimalustest.