Messingi sepistamine on protsess, mille käigus sepistamispress avaldab äärmist survet ühele messingi või messingisulami tükile, mis on kuumutatud umbes 1,500 kraadi F (815 kraadi C). Seejärel surutakse pehmendatud metall peale, pekstakse ja vormitakse, et saada detail, mis on valmistatud ühest messingitükist ja ilma puudusteta. Erinevad messingist sepistamise meetodid võivad luua peaaegu igasuguse kolmemõõtmelise kuju või vormi, mis kaalub mõnest untsist kuni mitme tonnini. Erinevad messingist sepistamise tüübid hõlmavad surve- või suletud stantsimist, lahtist sepistamist, külmsepistamist ja õmblusteta valtsitud rõngassepistamist.
Messingist sepistamise protsess muudab metalli tegelikult umbes 15% tugevamaks kui vormitud osad, kuna protsess ei muuda metalli struktuuri. Ekstrudeeritud messingist valmistatakse juba lõpposale lähedane kuju, milleks see messingi kuumutamisel sepistatakse. Messingist osade sepistamine vähendab metallijääke ja on kiirem kui detailide töötlemine. Sepistamisprotsess annab ka poorideta pinna, mis muudab messingist osa atraktiivsemaks.
Kinnise stantsiga sepistamises, mida tuntakse ka kui survestantsimist, kasutatakse kahte või enamat stantsi, mis on valmistatud soovitud detaili kuju järgi. Messingit kuumutatakse, kuni see muutub tempermalmist või saavutab plastilise oleku, ja seejärel surutakse see stantsimismasinaga kokku. Mõned stantsmasinad on võimelised tekitama 5,500 naela (2,500 kg) või rohkem survejõudu, et luua sepistatud detaile. See sepistamisprotsess loob messingist osad, millel on suurem tihedus, joondatud teravool ja kõrge tugevus. Selle protsessi käigus võivad messingist osad olla ka ühel või mitmel tasapinnal kõverad või painutatud. Kuigi messingivalu meetodid on kallimad, toodab suletud stantsiga messingist sepis äärmiselt tugevaid ja vastupidavaid tooteid.
Avatud stantsimisel ei ole kuumutatud tempermalmist messing stantsi ega vormiga piiratud. Selle asemel kasutatakse kahte lamedat stantsipinda, millel puudub igasugune jäljend. Seda tüüpi messingist sepistust kasutatakse tavaliselt väga suurte üksikute messingtükkide loomiseks ja vormimiseks, mis kaaluvad kuni 80,000 36,363 naela (XNUMX XNUMX kg) või rohkem. Seda avatud stantsiprotsessi kasutatakse tavaliselt väiksemate koguste tootmiseks ja kohandatud messingist suuremate osade sepistamiseks.
Kui enamik sepistamist tehakse ülikõrgetel temperatuuridel, siis külma messingi sepistamiseks on vaja messingi kuumutada mõnesaja kraadini. Külmsepistamist kasutatakse tavaliselt selliste asjade nagu müntide, autode rooliosade, mitteblokeeruvate pidurisüsteemide ja muude väiksemate osade loomiseks, mis kaaluvad alla 10 naela (4.5 kg). Selle protsessi käigus saadakse osi, mis nõuavad suurt tugevust ja häid tolerantse.
Valtsitud rõnga sepistamisel kasutatakse ümmargusi avatud rõngakujulisi osi, mis on vormitud avatud stantsiga sepistamise protsessiga. Seda tüüpi sepistamine saavutatakse kahe teljesuunalise rulli, juhtrulli ja tühikäigurulli sundsurve abil. Messingist rõngast pöörab tühikäigurull, avaldades samal ajal rõnga siseküljele survet. Juhtrull avaldab survet rõnga välisservale. Protsessi edenedes muutub rõngas lamedamaks, kuni saavutatakse soovitud rõnga läbimõõt.