Materjalivajaduse planeerimine on tootmisettevõtte varude haldamise meetod. Nende protsesside nurgakivideks on materjali olemasolu, kui neid vaja läheb, väikseima võimaliku laoseisuga, ilma tellimusest ilma jäämata ning tarnete ja saadetiste koordineerimine. Materjalivajaduse planeerimisega seotud protsessid on paljude tootmisettevõtete edu jaoks üliolulised.
Protsess algab enne materjalide jõudmist ettevõttesse ja kestab kuni pärast nende lahkumist. Nende protsesside ulatus paneb need puudutama peaaegu kõiki tootmisvaldkonna aspekte. Kõik, mida ettevõte teeb, on mingil moel seotud planeerija tööga.
Esimene samm on uute toorainete ja osade saabumise planeerimine. Selle etapi eesmärk on tagada, et materjalid jõuaksid kohale vahetult enne praeguse varu lõppemist. Nii on töötajatel vähe aega uute materjalide süsteemi sisestamiseks, kuid ükski materjal ei jää kasutamata. See samm nõuab planeerijatelt tarnete seadistamist ja parimate tarneettevõtete otsimist.
Järgmine samm on tagada, et ettevõttes kasutatavad protsessid kasutaksid tõhusalt ostetud materjale. Väikesed muudatused tootmises võivad jäätmeid vähendada ja vähem jäätmeid tähendab rohkem kasumit. Antud olukorras otsivad planeerijad erinevaid meetodeid olemasolevate ressursside kasutamiseks.
Pärast kaupade valmistamist on aeg need maha müüa ja välja saata. Selles etapis teeb planeerija tihedat koostööd müügi- ja turundusosakondadega, et täpselt välja selgitada, mida müüakse ja kui palju tehakse. Planeerija ülesanne on tagada, et toodang oleks müügile võimalikult lähedal ning arvestaks enne nende saabumist saabuvate tõusude ja mõõnadega.
Materjalivajaduse planeerimise viimane samm on tagada, et valmistooted jõuavad kohale õigel ajal. See nõuab planeerijalt tihedat koostööd laevandusosakonnaga. Sel juhul on oluline, et kaup jõuaks kohale tervena ja õigeaegselt võimalikult väikese kuluga.
Kuna materjalivajaduse planeerimisega on seotud palju valdkondi, on protsesside jaoks abiks mitu tarkvarasüsteemi. 80ndate keskel tuli turule mitut tüüpi abitarkvara. Need planeerimisprogrammid võimaldavad inimestel töötada läbi kogu tootmisprotsessi, sageli vöötkoodide ja marsruutimisnumbrite abil. See vähendab nende sammude jaoks palju paberimajandust ja vabastab planeerijad otsima praegustele süsteemidele tulusamaid alternatiive.
SmartAsset.