Masstootmine on paljude toodete loomine lühikese aja jooksul, kasutades aega säästvaid tehnikaid, nagu konveierid ja spetsialiseerumine. See võimaldab tootjal toota rohkem ühe töötunni kohta ja alandada lõpptoote tööjõukulusid. See omakorda võimaldab müüa toodet madalama hinnaga.
Enne masstootmistehnikate laialdast kasutuselevõttu ehitas meistrimees toote algusest lõpuni. See tähendas, et ta pidi teadma kõiki toote kokkupanemise aspekte, sealhulgas üksikute osade loomist. Näiteks kapimeistril peaks olema võimalus üksikuid detaile lõigata ja viimistleda, need kokku monteerida, riistvara kinnitada ja luua mis tahes dekoratiivseid efekte, nagu intarsia või inkrusteeritud tööd, mida valmis tükk võib vajada. Masstootmistehnikaid kasutades võib üks töötaja vastutada laudade lõikamise, teine nende mõõtu viimistlemise, kolmas riiulitarvikute ehitamise eest jne.
Masstootmine sai alguse tööstusrevolutsiooni ajal, kuid tegi suure arenguhüppe koos konveieri uuendusega – konveier, mis liigutas toodet ühelt töömehelt teisele, kusjuures igaüks lisab kasvavale tervikule oma eriosa. Koosteliinil pidi iga töötaja teadma, kuidas kinnitada või reguleerida ainult ühte kindlat detaili ja seetõttu võis käepärast hoida ainult neid tööriistu ja osi, mis on tema konkreetse töö jaoks vajalikud.
Koosteliinid vähendasid oluliselt valmistootele kuluvat aega, kuid sellega kaasnes mitmeid vähem meeldivaid tagajärgi. Ülespetsialiseerumine tähendas, et üksikutel töötajatel olid vähem turustatavad oskused, mis orjastas nad konkreetse liini alla. Masstootmine tõi kaasa ka korduva stressi sündroomi esinemissageduse suurenemise; sama ülesande korduvad liigutused sadu kordi päevas viisid selleni, et paljud töötajad elasid suure osa ajast valudes. Üha enam võtab masstootmise montaažitööd üle eriotstarbeline robootika, vabastades paljud töötajad sageli tagasilöögi tekitavast tööjõust, kuid ometi jääb töötajate jaoks vähem tootmiskohti, mille nimel konkureerida.
SmartAsset.