Keermevaltsimine on kinnitusdetailide tootmismeetod, mis hõlmab kruvide või poltide keermete toormaterjalisse surumist, mitte lõikamist. See protsess kasutab karastatud terasest tööriistaotsikut, mis on moodustatud vastava keerme kujul. Toores, vormimata materjal pöörleb kontrollitud kiirusega, samal ajal kui tööriista otsak surutakse selle vastu kõrge rõhu all, mis põhjustab kruvikeerme kuju jäetakse materjali pinnale. Tööriistaotsikut hoitakse pidevalt surve all ja liigutatakse varda poole, kuni keermed on moodustunud kogu sügavusele. Keerme valtsimine on tootmisprotsessina odavam kui niidi lõikamine ning tulemuseks on tugevamad ja ohutumad lõpptooted.
Poldid ja kruvid on ühed kõige sagedamini kasutatavad kinnitusdetailid, mida toodetakse igal aastal maailmas tohututes kogustes. Need kinnitusdetailid on tavaliselt masstoodetud toormetallist, mis on eelnevalt vormitud enne keermete sisestamist. Keermete moodustamiseks kasutatakse kahte põhimeetodit, nimelt niidi lõikamist ja niidi rullimist. Keermelõikamisel kasutatakse lõikestantsi, mis liigub pöörleva tooriku pikkuse ulatuses ülespoole, lõikades metallist pinna füüsiliselt ära, et moodustada keermed. Kuigi see meetod on tõhus, on see aeganõudev, tekitades soojust, mis võib kinnitust nõrgendada.
Teine meetod, niidi rullimine, on mitmes mõttes parem protsess. Selle protsessi käigus kasutatakse karastatud tööriistaotsikut, mis surub niidid varda pinnale. Tööriistaotsik on moodustatud keermekujuliselt ja surutakse suure surve all vastu tugiosa, mis pöörleb kontrollitud kiirusega. Suurenev rõhk paneb tööriistaotsik järk-järgult oma kuju pehmemale metallile. Kui keermed hakkavad moodustuma, liigub tööriistaotsik varda poole, säilitades sellele avaldatava surve. See põhjustab muljetavaldatud niitide süvenemist, kuni nad on saavutanud oma täieliku sügavuse.
Keerme rullimise protsessil on keerme lõikamisega võrreldes mitmeid eeliseid. Nõutav mehhanism on lihtsam, protsess nõuab vähem samme, mille tulemuseks on tootlikkuse suurenemine, ja tööriistaotsakute eluiga on pikem, mis tagab hea üldise kulu ja saagikuse. Keerme lõikamise protsess tekitab ka kõrgeid temperatuure, mis kipuvad metallivarusid nõrgenema. Keermevaltsimine on külmtöötlemisprotsess ja sellega saadakse oma olemuselt tugevamad lõpptooted. Rullimine ei tekita ka laastu ega killustikku, mis loob puhtama keskkonna ja vähendab teravate, värskelt lõigatud niitide põhjustatud vigastuste ohtu.