Külm sepistamine on sepistamisprotsessi üks variatsioone, mis hõlmab metallosade vormimist või vormimist võimsate lokaliseeritud survejõudude rakendamise teel. Külm sepistamine toimub metalliga, mida hoitakse tavaliselt toatemperatuuril või sellest veidi kõrgemal, kusjuures temperatuur on alati vähemalt kolm kümnendikku vormitava metalli ümberkristallimistemperatuurist. Külmas sepistamises kasutatavaid survejõude võib rakendada käsitsi haamriga või toiteallikate, näiteks sepistamismasinate abil. Enamikul juhtudel surutakse metall valmistoote kujul või lahtiste mallide või rakiste ümber stantsi. Külm sepistamine pakub kuumsepistamisprotsesside ees mitmeid selgeid eeliseid, sealhulgas paremat pinnaviimistlust, paremat mõõtmete stabiilsust ja madalamaid tootmiskulusid.
Sepistamine on üks vanimaid inimesele teadaolevaid metallide vormimisprotsesse. Metalli sepistamise protsess hõlmab töödeldava detaili löömist või löömist matriitsi, malli või rakise peale või sisse, sundides metalli soovitud kuju saama. Sepistamine jaguneb tavaliselt kolme protsessitüüpi, mis põhinevad temperatuuridel, milleni metall enne sepistamist kuumutatakse. Need on kuum, soe ja külm sepistamine, kuumade ja soojade protsessidega, mille puhul töödeldava detaili temperatuur on vahemikus mitusada kraadi kuni üle 2,000 ° Fahrenheiti. Külmsepistamise puhul seevastu kuumutatakse töötavat terast mitte rohkem kui kolme kümnendikuni selle ümberkristallimistemperatuurist.
Paljudel juhtudel tehakse külmsepistamine terastoorikuga toatemperatuuril. See sobib eriti väikeste ja suuremahuliste detailide, näiteks kinnitusdetailide, sealhulgas naelte, kruvide ja neetide valmistamiseks. Protsess on seega atraktiivne odava sepistamismeetodina, kuna kallid kütteseadmed jäävad töötsüklist välja. Külmsepistatud terasdetailid võib painutada kuju, suruda käsitsi või mootorvasaratega stantsimisvormidesse või tõmmata vormi läbi profileeritud stantsi.
Külmsepistamise protsessi eeliseks on ka lõpptoodete kvaliteetne viimistlus. Külm sepistatud osad vajavad väga vähe sepistamisjärgset töötlemist, nagu kuumade protsesside puhul. Pehmemad metallid, nagu alumiinium, võivad siiski läbida sekundaarse kuumutamise, et materjal karastada või karastada. Külmsepistamist kasutatakse kõige sagedamini väiksemate esemete tootmiseks, kuigi seda protsessi võib rakendada ka mitu tonni kaaluvate osade puhul. Protsessi muud eelised hõlmavad suurepärast mõõtmete stabiilsust suure stantsikoormusega sepistamise ajal ja head pingekoormusomadused valmistootes.