Krüogeense töötlemise protsessis kasutatakse metallide töötlemiseks ja tugevdamiseks äärmiselt madalaid ehk krüogeenseid temperatuure. Seda kasutatakse tavaliselt keevitatud või kuumtöödeldud metalldetailide jääkpingete normaliseerimiseks või kõrvaldamiseks. Krüogeenses töötlemises kasutatavad temperatuurid ületavad tavaliselt 310° alla nulli Fahrenheiti (umbes -190° Celsiuse järgi). Metalli töötlemisel nendel äärmuslikel temperatuuridel on üldiselt vastupidavam, vähem pragunemisohtlik ja kergemini töödeldav detail. Krüogeenset töötlemist kasutatakse paljudes tööstusharudes, kuid kõige levinum on see autoosade, valandite ja mitut tüüpi lõikeriistade valmistamisel.
Kui metallosa keevitatakse, põhjustab kuumus metalli paisumist keevisõmbluse ümbruses. Kui detail jahtub, tõmbub see ebaühtlaselt kokku, jättes maha jääkpinged ja potentsiaalsed nõrgad kohad. Sama kehtib kuumtöötlemise ja muude protsesside kohta, mis põhjustavad metallis kõrgeid temperatuure. Krüogeenses töötlemises kasutatavad äärmuslikud külmad temperatuurid leevendavad neid pingeid ja kõrvaldavad osa nõrgad kohad, soodustades ühtlast kokkutõmbumist ja muutes sulami tera. Levinud krüogeense töötlemise tavad hõlmavad krüogeenset krüogeenset puhastamist ja krüogeenset kõvenemist.
Bursu eemaldamine on töötlemisest põhjustatud teravate servade või detaili valamisel või sepistamisel tekkiva välgu eemaldamise protsess. Krüogeense krüogeense krüogeense eemaldamise korral jahutatakse toorik tavaliselt vedela lämmastikuga krüogeense temperatuurini. Äärmuslik külm muudab haprad ja välgud rabedaks, muutes need kergesti eemaldatavaks haavelpuhastuse või trummeldamisega. Kuna need on pehmed ja toatemperatuuril raskesti töödeldavad, eemaldatakse plast- ja kummidetailid sageli ka krüogeenselt.
Kui metallosa kuumtöödeldakse, muudetakse kristalne struktuur, mida nimetatakse austeniidiks, erineva kujuga teraks, mida nimetatakse martensiidiks. Kuna mõned standardid nõuavad rohkem martensiiti, kui tavaliselt kuumtöötlemisel toodetakse, pikendatakse muundumist sageli krüogeense karastamise abil, mida tavaliselt tehakse temperatuuril -300 °F (-185 °C) ja alla selle. Seda tüüpi krüogeenne töötlemine põhjustab sulami struktuuris kiire muutuse, mille tulemuseks on suurem martensiidi protsent.
Ka muusika- ja elektroonikatööstus on leidnud võimalusi oma toodete kvaliteedi parandamiseks krüogeense töötlemise abil. Arvatakse, et vaskpuhkpilli, nagu trompet või saksofon, krüogeenne töötlemine leevendab tootmisel tekkivaid jääkpingeid, mille tulemuseks on parem üldine vibratsioon ja parem intonatsioon. Väidetavalt näitavad isegi terasest kitarri keeled ja elektroonilised komponendid, nagu stereokaablid ja pistikud, pärast krüogeenset töötlemist paremat jõudlust.