Koobaltpuur on spetsiaalsete puurimisrakenduste jaoks mõeldud puur, mis koosneb terasest, mille koobaltisisaldus on võrreldes teiste terastega kõrge, tavaliselt 5–8%. Kuigi see muudab puuri hapramaks kui traditsioonilised terasest puurid, muudab see selle ka palju vastupidavamaks ning annab sellele abrasiivse kvaliteedi, mis aitab korduvalt kõvasid materjale läbi lõigata. Koobaltpuurite kõvaduse edetabel võrreldes muud tüüpi spetsialiseeritud terastega tõstab selle kõrgtugeva terase (HSS) omast kõrgemale, kuid alla titaanterase kõvaduse. Levinud rakendused koobaltpuuriga kasutamiseks hõlmavad tehaseseadeid, kus fikseeritud roostevaba terase või raua tükki tuleb korduvalt lõigata. Otsad sobivad kõige paremini kõvade materjalide lineaarseks ja kontrollitud lõikamiseks ning ei sobi ideaalselt pehmemate materjalide, nagu puit või plast, jaoks, kuna puurimiskillud kipuvad puurimisauku ummistama ja tekitama otsakule nurkpinget.
Koobaltpuuriterade üks peamisi eeliseid paljude teiste kõrgtugevate puuriterade ees on see, et need ei saavuta oma kõvadust ainult karastatud sulamite pinnakattega. Kuna koobaltpuuri kõvadus on kogu materjali ulatuses ühtlane, saab seda vastavalt vajadusele korduvalt teritada. See on eriti kontrastiks titaanist puuriteradega, mis lõikavad kõvasid materjale paremini kui koobaltpuurid, kuid selliste puuriterade titaanpinda ei saa teritada ilma lõikeserva hävitamata. Võrreldes HSS-puuridega, suudab koobaltpuurauk lõigata keskmiselt umbes 2,200 auku iga 2,000 augu kohta, mille HSS-puuriga saab lõigata enne teritamist.
Koobaltisisaldusega puuritera tüüpide tööstuslikud nimetused on M40CO, M-35 või M-42. M-35 puur sisaldab 5% koobaltit ja M-42 otsik 8% koobaltit. Mida suurem on koobaltisisaldus, seda kõvemaks ja rabedamaks see muutub. Koobaltiotsakud taluvad ka kõrgemaid temperatuure ilma deformeerumiseta kui tavalised HSS-puurid. Kui tavaline raud MOHS kõvadusskaala järgi on hinnatud samaväärsele tasemele 4 ja roostevaba teras tasemele 5, siis koobaltteras on kõigi teraste hulgas, mille kõvadusaste võib olla kuni 6.3, kõrgemal. Peamiste tööstusharude hulgas, kus koobaltpuuri kasutamine on levinud, on lennundustööstus, kuna titaanist ja tugevdatud terasest komponendid on sageli lennukiehituse osa. Neid kasutatakse ka vintpüssiosade valmistamiseks, kuhu saab täpse tasemeni augud teha.
Kui valmistatakse koobaltit sisaldavat metallist puuri, sisaldab see sageli muid elemente, nagu süsinik ja titaan kõva pinna puurimiseks ning must oksiid alumiiniumi ja jäiga plastide pehmemaks puurimiseks. Otsa pind on tootmisprotsessis ka kuumtöödeldud, mis annab metallile pruunikas-kuldse varjundi, mis muudab selle teistest puuriteratüüpidest eristatavaks. Kuigi koobaltiotsakud on paljuski paremad kui muud tüüpi puurid, on siiski soovitatav võimaluse korral puurimiskohta lõikamise ajal õliga jahutada, et pikendada puuri eluiga. Kuna sellised puuriterad on konstrueeritud taluma kõrgeid temperatuure sitkete materjalide lõikamisel, taluvad need pikaajalist kuumust kuni 1,100° Fahrenheiti (593° Celsiuse järgi). Võime taluda selliseid kõrgeid temperatuure ilma lagunemiseta muudab koobalttrelli puurimisel umbes 30% kiiremaks kui muud tüüpi kõrge tugevusega puurid.