Enamik tööstus-, tootmis- või laoseadmeid, mis kasutavad konveiereid materjali transpordisüsteemidena, peavad perioodiliselt alustama uusi konveieripaigaldusprojekte, mis võivad olenevalt konkreetsest tööstusharust olla üsna lihtsad või äärmiselt keerulised. Mõlemal juhul nõuab konveieri paigaldamine hoolikat planeerimist, mis põhineb selgelt määratletud parameetrite kogumil. Need hõlmavad prognoositavaid koormusi, mida konveier kannab, lineaarset marsruuti ja selle marsruudi topograafiat. Need faktid võimaldavad projekti disaineritel valida õiget tüüpi konveiersüsteemi koos asjakohase reitinguga. Need on ka projekti kadude kontrollimise kriitilise tähtsusega osa, kuna võimaldavad insenerimeeskondadel tööks piisavalt ette valmistuda, vähendades protsessis paigaldamise seisakuid.
Konveierid on paljudes rasketööstuses, tootmis- ja laokeskkondades käitise tööhobused. Need võivad olla väga lühikesed ja transpordivad õrnu esemeid, mis kaaluvad väga vähe, või võivad need olla ülipikad ja liigutavad väga raskeid tooraineid. Enamasti iseloomustab aga konveieripõhiseid materjalitranspordisüsteeme, milleks on uued paigaldised, üks paratamatu tõsiasi. Olenemata sellest, kas põhjuseks on tehase laiendamine või uute tootesarjade kaasamine, on enamikus tööstusharudes tavaliselt konveieri paigaldamine mingil hetkel vajalik. See projekt võib olla suhteliselt väike ja lihtne, nõudes olemasolevat tegevust vähe või üldse mitte häirida, või see võib olla ulatuslik ja keeruline, nõudes tehase täielikku sulgemist ja proportsionaalset tootmiskaotust.
Mõlemal juhul sõltub konveieri paigalduse edu täpsest planeerimisest, mis põhineb selgel teadmisel kogu projekti spetsiifikast ning olemasolevatest tehnoloogiatest ja toodetest. Mõned esimesed määratlemist vajavad muutujad on uue konveieri eeldatavad koormusspetsiifikad. Nende hulka kuuluvad koorma tüübid, kaalud ja mõõtmed ning see, kas on vaja erilisi käsitsemisnõudeid ning need määravad, millist tüüpi konveierit kasutatakse. Konveieri tüübi valikul mängib olulist rolli ka täpne lineaarne marsruut, mida konveier järgib, ja selle topograafia, sest mõned variandid ei sobi paigaldistele, mis sisaldavad näiteks järske pöördeid või järske tõuse. Marsruutimine mõjutab ka konveieri ajami võimsust ja muid spetsialistide nõudeid, nagu taglas ja välistööd, sealhulgas olemasolevate seadmete liikumine ja tugikonstruktsioonide paigaldamine.
Pärast nende projekti üksikasjade kindlaksmääramist ja konveieritüübi valimist saab seadmeid tellida ning insenerimeeskonnad saavad tööd hinnata ja hakata koostama üksikasjalikke projektiplaane. See on oluline osa uutest konveieripaigaldusprojektidest, mis nõuavad seisakuid, sest kõik tegematajätmised või valearvestused võivad oluliselt suurendada prognoositavaid tootmiskadusid. Üldiselt tehakse kõik tugistruktuurid või muudatused olemasolevates tehaseseadmetes enne paigaldamist, et kõiki muudatusi saaks hinnata ja heaks kiita enne konveieri tegeliku paigaldamise algust. Kui kõik need muudatused on allkirjastatud ja uued seadmed on saidil ning nende tehnilisi andmeid on põhjalikult kontrollitud, võib installimine alata. Paigaldamise lõpus võetakse uus konveier tavaliselt kasutusele ja pannakse tootmisse.