Keevitusdefekt on keevitustöö mis tahes tüüpi viga, mis kahjustab keevitatud objekti kasutamist ja funktsiooni. Seda tüüpi defektid võivad tekkida mitmel põhjusel, sealhulgas valede materjalide kasutamine protsessi ajal või asjassepuutuvate keevitajate suutmatus täita vajalikke ülesandeid täielikult ja tõhusalt. Keevitusviga võib tekkida ka antud töö jaoks vale keevitustehnika valiku tõttu või välistingimuste tõttu, mis takistavad keevisõmbluse õiget kokkusulamist ja kõvastumist.
Praod on keevitusvea üks levinumaid ilminguid. Pragunemise olemus võib olla tingitud mitmest erinevast asjaolust. Näiteks tekib kaarelöögi lõhenemine siis, kui keevisvarras tabab keevisõmbluse asukohta, kuid kontakt ei ole müüdud keevisõmbluse loomiseks piisav. Külmpragunemine võib toimuda siis, kui keevisõmblust vastuvõttev mitteväärismetall on teras ja keevitusprotsessi ajal sisestatud soojushulk ei ole vastuvõetavas vahemikus. Võib esineda ka palju muud tüüpi pragusid, sealhulgas kuumenemine, randialune ja kraatri pragunemine. Kõiki neid probleeme saab enamikus olukordades edukalt lahendada, mille tulemuseks on tugev keevisõmblus, mis talub palju pingeid.
Mõnikord on keevitusvea põhjus seotud sellega, et keevitaja ei valinud ülesande täitmiseks õiget tehnikat või tööriistu. Erinevat tüüpi keevitustehnikad on mõeldud kasutamiseks erinevate metallidega, mis nõuavad nii teatud keevitusvardade kui ka õigete tehnikate kasutamist ideaalse keevisõmbluse saavutamiseks. Kui keevitajal ei õnnestu keevisõmbluse, varda ja muude seadmete tüübi osas õiget valikut teha, suureneb keevitusdefekti tekkimise võimalus oluliselt.
Keevitusviga võib tekkida ka valitud tehnika ebaõige teostamise tõttu. Näiteks võib keevisõmbluse ääres liiga kaua viibimine või liiga kiire piki randijoont liikumine tekitada pigem tulemust nõrgendava efekti, mitte tekitada keevisosade vahel vastupidavat tihendit. Seetõttu on oskused koos õigete seadmete ja konkreetse töö jaoks parima tehnika valimisega olulised, et vältida võimalikke defekte ja nõuda töö teist korda tegemist.