Mis on käsitsi sepistamine?

Sepistamine viitab üldiselt metalli kuumutamise protsessile, et muuta see konkreetsete kontseptsioonide või kujunduste põhjal soovitud vormideks ja kujudeks. Iseenesest on käsitsi sepistamine endiselt metalli sepistamise protsess, kuid seekord juhib protsessi käsitsi sepis spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud seadmete abil. Kuigi käsitsi sepistamine on töömahukas, eelistatakse seda protsessi teatud juhtudel siiski masinaga toodetud metallide ees, kuna arvatakse, et see pakub teatud eeliseid teist tüüpi metallide ees. Käsitsi sepistamise protsess erineb masinate omast ja kasutatavad tööriistad erinevad ka mehhaniseeritud protsessis kasutatavatest.

Käsitsi sepistamise protsess on iidne, mida on sajandeid kasutanud spetsialistid, keda üldiselt nimetatakse seppadeks. Põhimõtteliselt kujundavad nad metalli kuumutades ja metallile erineva rõhuga lööke, et muuta see soovitud kontuuriks, mis on kooskõlas kujundusega, mida sepp püüab saavutada. Peale selle, et see metalli sepistamise meetod nõuab palju tööd ja jõudu, on sellel ka mõningaid eeliseid võrreldes muul viisil sepistatud metallidega. Üks eeliseid on asjaolu, et selle meetodiga toodetud metall on tavaliselt tugevam kui muude tehnikate, näiteks valamise või keevitamise abil toodetud metall. Peamine põhjus on selles, et sepa korduvad löögid ja protsessi hoolikas jälgimine annavad vähem poorse materjali, mis on paremini viimistletud kui enamik taktikaid.

Teine põhjus, miks seda tüüpi sepistamist võidakse metalli vormimisel kasutada, võib olla tingitud asjaolust, et see meetod võimaldab materjaliga manipuleerida paremini kui mõne teise protsessi puhul. Näiteks kui keegi soovib teha väga keeruka kujundusega sepistatud spetsiaalseid kujundeid, saab seda paremini teha käsitsi sepistamise abil. Olenevalt kliendi vajadusest võib enamik sepistamisettevõtteid pakkuda kas käsitsi sepistamist või muid tehnikaid, kuigi see tüüp on protsessi tööjõu- ja ajakulu tõttu tavaliselt kulukam. Need, kes püüavad välja töötada disaini prototüüpi, võivad seda protsessi kasutada ka toote viimistlemiseks, enne kui otsustavad kasutada muid meetodeid.