Paljud vedeliku- ja torusüsteemid töötavad seatud rõhul, et tagada optimaalne jõudlus. Hüdraulikamõõturit kasutatakse vedelikusüsteemi rõhu mõõtmiseks, et tagada, et ei esine lekkeid ega rõhumuutusi, mis võivad süsteemi jõudlust negatiivselt mõjutada. Hüdraulikamõõtureid kasutatakse sageli õli-, kütuse- ja veesüsteemides, mis kasutavad pumpasid ja kompressoreid ning töötavad kõrgendatud rõhul. See mõõdab rõhku võrreldes ümbritseva atmosfäärirõhuga, mida nimetatakse ka ümbritsevaks rõhuks.
Levinud hüdraulilise gabariidi tüüp on tuntud kui Bourdoni gabariit. See kasutab kõverat sisemist toru, mis muudab vedeliku rõhu rakendamisel kuju. Toru kinnitatakse mehaaniliselt näidiku sihverplaadi käe külge, kasutades mehaanilist sidet. Kui toru kumer kuju muutub, liigub toru ja käsi pöörleb sihverplaadil asendisse, mis vastab süsteemi rõhule. Hüdraulilist rõhku mõõdetakse sageli naelades ruuttolli kohta (psi) või vedeliku sügavuses, väljendatuna vee või elavhõbeda tollides.
Hüdraulikamõõtureid valmistatakse erinevate rõhuvahemike ja vedelike tüüpide jaoks. Konkreetse rakenduse jaoks valitud näidik peab olema konstrueeritud nii, et see taluks töörõhku ja ühilduks süsteemis kasutatavate vedelikega. Väga söövitavate või kõrgel rõhul töötavate vedelike puhul kasutatakse sageli selliseid materjale nagu titaan, metallisulamid ja keemiliselt vastupidavad plastid, et tagada mõõturi jõudlus ja maksimaalne kasutusiga.
Hüdrauliline näidik on enamasti püsivalt paigaldatud ja seda kasutatakse rõhu pidevaks mõõtmiseks ja jälgimiseks. Neid mõõdikuid saab osta ka kaasaskantavate käeshoitavate seadmetena. Hüdraulilised mõõturid on saadaval paljudes kvaliteeditasemetes ja paljude tööfunktsioonidega. Põhimõõdik pakub lihtsat analoogketast rõhu lugemiseks ja on tavaliselt valmistatud terasest ja messingist komponentidest. Kallimad mõõturid pakuvad üldiselt digitaalset näitu, neil on püsivalt suletud sisemised komponendid, kasutatakse kvaliteetsemaid materjale ja need tagavad suurema täpsuse.
Pärast eelnevalt kindlaksmääratud kasutusaega tuleb võib-olla hüdrauliline näidik kasutusest eemaldada ja uuesti kalibreerida. Kalibreerimisprotsess viiakse lõpule, kasutades testmõõturit koos seadmega, mis rakendab testitavale manomeetrile teadaolevat vedelikurõhku. Katsemõõtur on äärmiselt tundlik ja täpne ning seda kasutatakse selleks, et teha kindlaks, kas kalibreeritav näidik mõõdab õiget rõhku või vajab uuesti kalibreerimist või parandamist.