Tilk-sepistamine on metallitöötlemisprotsess, mille käigus vormitakse järk-järgult kuumutatud metallitükk, mida nimetatakse valuplokiks. See hõlmab valuploki vormimist haamri või matriitsi korduvate löökidega, mis tõstetakse üles ja seejärel kukutatakse detailile, lamedatakse või surutakse vormi. Olenevalt detaili disaini keerukusest nõuab protsess mõnikord mitme stantsi kasutamist. Tilk-sepistamise protsess annab tavaliselt valmis detaili lähedase täpsuse, kuid tavaliselt on vaja täiendavat töötlemist, et viia see tolerantsi piiridesse. Sepistamist kasutatakse laialdaselt kogu autotööstuses erinevate mootoriosade, hammasrataste ja telgede tootmisel.
Sepistamiseks kasutatavad stantsid on tavaliselt valmistatud kõrglegeerterasest, mida nimetatakse tööriistateraseks. Sepistamisvormid on kavandatud olema löögi- ja kulumiskindlad ning üldiselt taluvad need tuhandeid kiireid kuumutamis- ja jahutustsükleid. Sepistamisstantsid on tavaliselt valmistatud kahes pooles. Ülemine pool, mida nimetatakse haamriks, on kinnitatud ploki külge, mis tõstetakse üles ja kukutatakse valuplokile. Alumine pool, mida nimetatakse alasiks, on tavaliselt statsionaarne stants, mille vastu valuplokk on sepistatud.
Avatud stantsiga sepistamine toimub stantsidega, mis ei kata töödeldavat detaili täielikult. Matriitsid on tavaliselt lamedad, kuigi kasutada võib ka kontuuriga stantse või lõikestantse. Avatud disain võimaldab valuplokil ruumi laieneda, kui see soovitud paksuseni vasardatakse.
Meetodid, mida tavaliselt seostatakse lahtise stantsiga sepistamisel, hõlmavad stantsimist ja ääristamist. Hammustus on lati või valuploki järkjärguline pikisuunas lamestamise protsess. Seda protsessi kasutatakse soovitud paksuse saavutamiseks, misjärel saab seda ääristada. Servad tehakse tavaliselt nõgusa matriitsiga. See tehnika koondab ja vormib materjali piki sepistatud detaili külgi ja otste, et saavutada ühtlased servad ja õige laius.
Survestantsiga sepistamisel, mida mõnikord nimetatakse suletud stantsiga sepistamiseks, kasutatakse vormikujulisi stantse. Kui vasar lastakse töödeldavale detailile, surutakse kuum metall stantsiõõnsustesse, et luua detaili lõplik kuju. Kuna metall on sunnitud stantsiga kohanema, pressitakse välja liigne materjal, mida nimetatakse välguks. Välk tuleb pärast sepistamise lõpetamist eemaldada.
Teist levinud suletud vormiga sepistamise tüüpi nimetatakse välguta sepistamiseks. Seda protsessi nimetatakse ka tõeliseks suletud stantsiga sepistamiseks, kuna töödeldav detail on stantsiga täielikult suletud, vältides välgu tekkimist. Paljud tootjad eelistavad välguta sepistamist, kuna jäljend-stantsiga sepistamisel toodetud välk võib moodustada peaaegu poole algsest valuplokist.