Banbury® segisti on teatud tüüpi tööstuslik masin, mis suudab sundida tugevate kummide ja plastide ühtekuuluvust – asju, mis ilma suure surve ja energiata tavaliselt kokku ei seguneks. Selle toimimine on üsna lihtne. Mikser on jämedalt silindrilise kujuga suure punkriga, kuhu valatakse või asetatakse kõik koostisosad ja lisandid; seejärel suruvad mitmed rammid ja rotaatorid materjalid kokku, samal ajal kui rõhk tõuseb ja punker hakkab pöörlema. Enamikul juhtudel on oluline element ka soojus nii loomuliku hõõrdumise kui ka välise toite kaudu. Varaseimad mudelid olid mõeldud lihtsaks tootmiseks ja debüteeriti 1900. aastate alguses. Paljud allikad tunnustavad seda mikserit ka selles, et see aitas Ameerika autotööstusel kümmekond aastat hiljem plahvatuslikult kasvada, kuna see muutis rehvide masstootmise palju lihtsamaks ja oluliselt odavamaks. Banbury® põhikontseptsiooni kasutatakse endiselt paljudes kohtades, kuigi mitmed kaasaegsed rehvitehased ja teised kummitootjad on üle läinud uuematele, tavaliselt digitaalselt juhitavatele alternatiividele.
Leiutis ja põhikontseptsioon
Mikseri leiutas Briti ettevõtja Fernley H. Banbury 1916. aastal, kui ta elas Ameerika Ühendriikides ja töötas Ameerika tootmisettevõttes, mis võiks tema arvates masina tõhususest ja võimsusest kasu saada. Kui tema tööandja keeldus leiutist patentimast, lahkus Banbury ettevõttest ja esitas patendi ise. Seejärel müüs ta disaini Birminghami rauavalukojale, kes tootis seadmed Banbury® kaubamärgi all.
Mikseri algusaastatel konkureerisid paljud disainilahendused Banbury® segistiga, sealhulgas ühe rootoriga mikserid, kuid need olid äriliselt ebaõnnestunud. Euroopas ja Aasias on sarnase konstruktsiooniga masinaid valmistatud vastuolus Ameerika patendiõigustega.
Kasutamine autotööstuses
Mikser osutus hindamatuks paljudele erinevatele tööstusharudele, sealhulgas neile, mis keskenduvad pakendatud toiduainete ja ravimite tootmisele. Sellel oli aga võib-olla suurim ja sügavaim mõju autotööstusele. Goodyear oli esimene kummitootja, kes kasutas ära Banbury® segisti suurepärased segamisjõudlused. Mikser oli läbimurdeline sündmus, kuna autotööstus kasvas kiiresti, mille tulemusena tekkis uus nõudlus kummirehvide järele. Seda mikserit kasutavad tehased suutsid tavaliselt lühema ajaga ja vähema energiaga rohkem toota, mis tõi kaasa tootlikkuse tõusu ja aitas ka tarbijate jaoks hindu alla viia.
Mugav tellimus
Kuigi seadmeid on aastate jooksul paljude funktsioonide täiustamise kaudu täiustatud, on põhimehhanism jäänud muutumatuks. Banbury® mudelit on täpsustatud paljude uute sünteetiliste materjalide, sealhulgas kõrge viskoossusega polümeeride väljatöötamise kaudu.
Segatavad materjalid sisestatakse läbi punkri. Jäär surub materjalid segamiskambrisse. Kaks vastassuunas pöörlevat rootorit tagavad segamise, sarnaselt kahekordsete taignakonksudega, ja segatud partii juhitakse läbi segamiskambri põhjas oleva ava järgmisse töötlemisetappi. Aastate jooksul tehtud täiustused hõlmavad paljusid disainimuudatusi, et hõlbustada kasutamist ja hooldust.
Kuumus- ja rõhuregulaatorid
Moodsas Banbury® segistis kontrollitakse hoolikalt soojusülekannet. Rootorid tekitavad materjaliga palju hõõrdumist, seega on segamine üldiselt eksotermiline protsess, mis eraldab keskkonda soojust. Mõned segud neelavad soojust ja muutuvad jahedamaks. Paljudes töötlemistoimingutes võidakse süsteemile lisada soojust.
Siserõhk on samuti kontrollitav ning paljud segamistoimingud toimuvad kõrgendatud rõhu ja temperatuuri korral. See võime on vajalik selleks, et mikser toimiks reaktorikambrina paljude polümeeride valmistamisel. Kummi segamist või kummi ringlussevõttu nimetatakse sageli “närimiseks ja pehmendamiseks”. Kuigi neid termineid kasutatakse ehk kõige sagedamini inimese seedimise esimeste etappide kirjeldamiseks, kummi tavaliselt keemiliselt ei muudeta; pigem muudetakse see lihtsalt vormitavamaks ja painduvamaks.