Tekstiilitehased kasutavad laia valikut masinaid ja seadmeid, mis võimaldavad toodetud kaupa luua, viimistleda ja pakendada. Mõnel juhul kasutatakse tekstiiliseadmeid niidi või lõnga loomiseks, mis lõpuks tarnitakse teistele ettevõtetele, kes toodavad kangaid rõivaste, käterätikute ja majapidamistarvete jaoks, nagu eesriided ja voodipesu. Seda tüüpi seadmete kõige elementaarsem on tavaliselt seotud ühega neljast konkreetsest protsessist: värvimine, kraasimine, ketramine ja kudumine.
Kraasimis- ja ketrusmasinad muudavad toorest kiu sisuliselt köie- ja lõpuks ühekihiliseks lõngaks. Nii looduslikud kui ka sünteetilised kiud alustavad seda kahekordset protsessi tavaliselt massis, mis meenutab padjatäidist. Kraasimismasin surub lahtised kiud paksudeks köieosadeks, mida saab omakorda üle kanda ketrusmasinatele. Seal viimistletakse köit veelgi ja tugevdatakse kvaliteetseks tugevaks lõngaks.
Paljude toodangu puhul ei peeta ühekihilist lõnga kestvuskaupade jaoks piisavalt tugevaks. Sel juhul kasutatakse tugeva kahekihilise toote loomiseks tekstiiliseadmeid, näiteks keerdumismasinaid. Üks Ameerika Ühendriikides kasutatud vanemaid tekstiilimasinate vorme oli tuntud rõngaskeerajana. Rõngaskeerdujad harutavad ketramise käigus lahti poolide ümber mähitud ühekihilise lõnga ja mähivad kaks lõnganiiti üheks tugevaks lõngaks. Seda tüüpi Twisterid olid 1970. aastateks enam-vähem vananenud ja asendati sageli võimsamate keerduritega, mis suutsid toota kümme kuni kakskümmend korda rohkem väljundit tunnis.
Mõnel juhul keriti kahekihiline lõng koonustele ja saadeti otse kliendile, et seda saaks kasutada kõike alates froteeriidest kuni vaipadeni. Mõned suuremad projektid nõudsid aga lõnga mähkimist suurtele poolidele. Tekstiiliseadmeid, mis seda saavutasid, nimetati tavaliselt koolutamismasinateks või lihtsalt koolutajateks. Mitmesaja lõngakoonuse üheaegseks suurele poolile kerimiseks kasutati keerulist raamistikku. Seejärel kaetakse pool õhukese pappkestaga, millele on märgitud poolil oleva lõnga kaal, liitmine ja partii, ning saadetakse lõppkliendile.
Värvimismasinad on teatud tüüpi tekstiiliseadmed, mis sobivad üldisesse tootmisprotsessi töö eri etappides. Paljudel juhtudel kasutatakse toorkiu värvimiseks ja töötlemiseks värvimisvaate enne, kui see kraasimise ja ketramise protsessi läbib. See aitab tagada, et värv on kogu partii ulatuses ühtlane ja sulandub. Mõned muud protsessid nõuavad aga toorkiudu esmalt lõngaks rafineerimist. Selle lähenemisviisi korral juhitakse lõng läbi mitmete värvimismahutite, mis aitavad tootele järk-järgult värvi lisada. Tihtipeale kuivatavad värvimisseadmed toote ka viimase etapina, võimaldades koheselt edasi liikuda tootmisprotsessi järgmise etapi juurde.
Kudumisseadmed on sageli tekstiilimasinate viimane tüüp, mida lõng või niit läbib. Selles etapis kootakse lõng soovitud lõpptooteks. Need võivad olla kangapoldid, vaiba- või polstrimaterjali rullid või spetsiaalsed tekstiilid, nagu frotee, mikrokiud või teksariie.
Üks tekstiiliseadmete viimane vorm, mida paljud inimesed kahe silma vahele jätavad, on pakkimismasinad. Kuigi mõned tekstiiliettevõtted kipuvad kombineerima käsitsi kontrollimist pakkimisprotsessiga, on mõned seda tüüpi seadmete näited täielikult automatiseeritud. Lõpptoode pakitakse ühtsesse kesta, kaalutakse automaatselt ja märgistatakse ning virnastatakse seejärel pakkimisliini ala lõppu. Sealt saab lõpptoote transportida lattu kuni selle müümiseni ja kliendile tarnimiseni.