Moodsa trükkplaadi (PCB) loomiseks nii erinevate esemete jaoks nagu mobiiltelefonid ja sõiduki armatuurlaua komponendid on vaja mitut tüüpi trükkplaatide montaažiseadmeid. Tüüpilised seadmed koosnevad traadi- ja jootepasta sidumismasinatest, korjamis- ja asetamisseadmetest, ümbervooluahjudest ja optilistest kontrollimasinatest. Lisaks sisaldavad PCB-de montaažiseadmed ka testimismehhanismi, mis tagab iga plaadi korrektse toimimise.
Traadi ja jootepasta sidumismasin loob jootepadjad piki trükkplaadi pinda. Traatvõrk lõigatakse patjade jaoks kindla mustriga ja asetatakse tühjale PCB-le; jootepasta surutakse läbi avatud võrguavade plaadi pinnale. Saadud jootepasta muster PCB-l loob vajalikud vooluringid tulevaseks elektroonikakomponentide paigutamiseks.
PCB montaažiseadmeid võib kirjeldada kui automatiseeritud käepidemeid, mis otsivad ja paigutavad tarnevarudest jootepadjadele väikseid elektroonilisi komponente, nagu takistid. Varem tegid töötajad selle montaažiosa käsitsi, kuid kaasaegsemad komponendid on äärmiselt väikesed ja neid on raskem paigutada. See spetsiaalset tüüpi PCB-monteerimisseade tagab õige komponendi paigutamise kindlasse suunda, nii et vooluahel töötab korralikult.
Elektroonikakomponente hoiab ajutiselt paigal jootepadja pasta; need tuleb aga jäädavalt trükkplaadi külge jootma, sisestades tagasivooluahju. See äärmiselt kuum ahi võimaldab komponentidel kleepuda sulavate jootepadjandite külge. Kuumust juhitakse kindlas vahemikus, et tagada joote pidev voolamine, säilitades samas iga komponendi konstruktsiooni terviklikkuse.
Kui plaat väljub tagasivooluahjust, tuleb seda optilise masinaga kontrollida. Komponendid on äärmiselt väikesed; mingeid defekte või osalisi jootepunkte pole inimsilmaga näha. Töötaja asetab plaadi läbi selle spetsiaalse optilise PCB montaažiseadme masina. Valgus peegeldub plaadi komponentidelt ja vooluringidelt ning põrkab tagasi arvukatesse anduritesse; need andurid suudavad tuvastada vooluringi väikseima katkestuse või sobimatu komponendi. Kõikidest probleemidest teavitatakse masina ekraani kaudu, et neid kohe parandada või ümber ehitada.
Viimane PCB montaažiseadmete vorm, mida plaat peab läbima, on testimismoodul. Igal PCB tootjal on erinev testimisprotsess, olenevalt plaadi kasutusotstarbest. Tavaliselt seab töötaja tahvli katseseadmetele ja rakendab elektrienergiat. Tahvli iga funktsiooni aktiveerimist ja deaktiveerimist ning töökindlust tuleb kontrollida.