Alumiiniumist prototüübi loomine saavutatakse ühe mitme erineva modelleerimisstrateegia abil. Populaarsemate valikute hulgas on krohviprotsess või strateegia, mida tuntakse õhuga kinnitamise nime all. Kõik need prototüüpimistehnikad võivad toota alumiiniumist prototüübi, mis on kvaliteetne ja sobib suurepäraselt üldise disainiga seotud probleemide tuvastamiseks enne tegeliku seadme täielikku tootmist.
Krohvimisprotsessi puhul keskendutakse alumiiniumprototüübi loomisele, mis on väga detailne ja vajab erilist viimistlust. See protsess algab tavaliselt kummimustrite kasutamisega, mis on kipsvormide aluseks. Kui vormid on loodud, saab toote sisse viia ja lasta sellel tahkuda, kusjuures vormid on paigutatud mingisse kambrisse, mis tagab kontrollitud tingimused temperatuuri ja õhu liikumise osas. Kuigi krohviprotsess ei sõltu prototüübi tardumiseks temperatuurist, hõlmab see lähenemisviis seadmete kasutamist, mis aitavad toodet kõvenemise ajal segada, mis omakorda aitab vähendada valmistoote poorsuse taset, täpsustades detail.
Teine lähenemisviis alumiiniumi prototüübi loomisele hõlmab nn õhu reguleerimise lähenemisviisi kasutamist. See meetod põhineb vormide kasutamisel, kuid tugineb kontrollitud õhuringlusele, et toode saaks järk-järgult kõveneda. Mõned kujundused nõuavad toatemperatuurist veidi soojema õhu sisseviimist, tuues piirkonda järk-järgult külmemat õhku. Seda tüüpi prototüüpimine toimub tõenäoliselt mingis kambris, mis muudab temperatuuri järkjärgulise alandamise kontrolli lihtsamaks, kontrollides samal ajal ka õhu liikumise kiirust seadistusprotsessi igas etapis. Õhu seadistamise strateegia kasutamine on mõnevõrra töömahukas, kuid töötab hästi, kui detaili või viimistluse tase on vähem kriitiline.
Alumiiniumist prototüübi loomiseks sobivaima meetodi valimine sõltub sageli sellistest teguritest nagu valmistoote suurus ja struktuur. Funktsioonide poolest vähem keerukate prototüüpide puhul võib õhu seadistamine toimida suurepäraselt ja olla ka kuluefektiivsem lähenemisviis. Seevastu krohviprotsessiga ühinemine võib mõnevõrra keeruka prototüübi valmistamisel oluliselt muuta. Eeldades, et kulud ei ole prototüübi loomise aluseks, on meetodi valimine lõpptulemuste soovide põhjal parim lähenemisviis.