Skulptuuride või mehaaniliste osade valmistamisel kasutatakse mitut tüüpi valumaterjale, mille valmistamine mõne muu tehnikaga võib olla liiga keeruline. Erinevat tüüpi vedelal või veeldatud kujul materjal valatakse valuvormi või vormi, mis sisaldab soovitud detaili või eseme kujuga õõnespinda, ja lastakse seejärel tahkeks vormiks taheneda. Üks vanimaid valumaterjalide liike on liiv, mida kasutatakse ühe suure vormitud eseme valmistamiseks. Uretaankummi kasutatakse betooni ja muude täitematerjalide valamisel, mida kasutatakse nii sise- kui ka välistingimustes. Kips on peamine koostisosa, mida kasutatakse mitmesuguste madala sulamistemperatuuriga metallide materjalide valamisel.
Tõenäoliselt kõige vähem keerukas ja kõige laialdasemalt kasutatav kõigist erinevatest valuprotsessidest, liivavalu võimaldab valada esemeid väga madalate kuludega. Kuna vorm hävib pärast iga kasutuskorda, on seda tüüpi valamine parim tootjatele, kes vajavad vaid mõnda vormitud eset. Liivavalus kasutatav liiv hoitakse koos keemiliste sideainete, savi või teatud tüüpi polümeriseeritud õlide abil. Liivavaluvorme kasutatakse ka väga suurte detailide valamisel. Näiteks võib raudteevaguni, buldooseri või laeva terve terasraam olla valmistatud ühest liivavaluvormist.
Uretaankummi on valumaterjalidest üks vastupidavamaid ja seda kasutatakse peamiselt betoonist või muudest täitematerjalidest valmistatud esemete jaoks, mis puutuvad kokku elementidega. Nagu valumaterjalide, nagu krohv, puhul, tehakse mudel ja uretaankummi valatakse või vormitakse ümber mudeli. Pärast kuivamist eemaldatakse uretaan ettevaatlikult mudelist, luues eseme negatiivse kuju. Pärast betooni valamist vormi allutatakse sellele vibratsioonile, mis tõmbab õhumullid betooni pinnalt eemale, luues sileda viimistluse, mis võimaldab uretaani kergesti ära tõmmata. Märgbetoonprotsessis kasutatakse kummivorme väiksemate dekoratiivsete esemete, näiteks tugiseinaplokkide, medaljonide, karniiside, balustrite ja sillutuskivide loomiseks.
Sarnaselt liivavalamisele kasutatakse krohvivormi valamisel samu põhivõtteid, välja arvatud see, et liiva asemel kasutatakse pariskrohvi. Teatud juhtudel võimaldavad kipsvalumaterjalid teha rohkem kui ühe valu. Detaili või eseme mudel luuakse detaili ümber valades krohvi, mille tulemuseks on negatiivne vorm või kipsivalu. Seejärel valatakse vormi viimase osa valmistamiseks sulametall või muu vedel materjal. Üleliigne krohv eemaldatakse mehaanilise väljalöömise ja survestatud veejugadega. Seda tüüpi valumaterjalid on võimelised käsitlema ainult madala sulamistemperatuuriga värvilisi metalle, nagu vask, alumiinium ja tsink.