Treipingi tööriistad lõikavad, vormivad või eemaldavad materjali, mida tavaliselt pööratakse ümber treipingi põhitelje. Neid tööriistu on erineva suuruse ja kujuga; tööriistade tüübid sõltuvad suuresti materjalist, soovitud lõiketüüpidest ja treipingi tüübist. Treipingi tööriistad võib jagada kahte suurde kategooriasse: puidu hiline tööriistad ja metallist treipingi tööriistad. Mõlemat tüüpi tööriistadel on ühine ajalugu ja paljud terminid on mõlema tüübi vahel vahetatavad.
Tööriistade suurimad erinevused seisnevad selles, kuidas need ilmuvad ja kuidas neid hoitakse. Puidutreipingi tööriistad on tavaliselt pika kujuga kõrge süsinikusisaldusega terasest või tööriistaterasest tükid, mille ühes otsas on käepide. Neid kasutatakse suures osas ühtlase puhkuse abil ja seejärel soovitud profiili saavutamiseks käsitsi manipuleerimiseks. Metallist treipingi tööriistad on tavaliselt lühemad ja valmistatud tööriistaterasest või karbiidist ning tavaliselt kinnitatakse see tööriistapostiga ja hoitakse seda jäigalt paigal.
Treipingi tööriistu saab kirjeldada ka funktsiooniga. Välised tööriistad lõikavad, vormivad ja kujundavad tavaliselt põhimaterjali välispinda. Sisemised tööriistad eemaldavad materjali varude sisemusest. Kui tööriistad ei ole jäigalt toestatud ja/või ei ole korralikult joondatud, võib tulemuseks olla defektne toorik, purunenud ja kahjustatud tööriist või treipingi operaator.
Mõned treipingi tööriistad ei pruugi olla üksteisega vahetatavad, kuna lõike- või vormimisgeomeetriat kontrollitakse konkreetse materjaliga kasutamiseks täpselt. Mõnikord võivad treipingi tööriistad olla eemaldatavate sisetükkidega; see võib anda operaatorile piiratud paindlikkuse, mis sisendite vahetamise korral toob tavaliselt kaasa minimaalsed muudatused kogu treimisoperatsioonis. Treipingi tööriistad on loodud spetsiaalselt konkreetse treipingi toimingu jaoks.
Sageli on parem tööriistu liigitada nende funktsioonide järgi ja tööriistade variatsioonid võimaldavad kasutajal luua vajaliku profiili. Näiteks võib osa vajada nii sise- kui ka väliskeere. Mõlema genereerimiseks kasutatakse treipingi keermestustööriista, kuid välimine tööriist on spetsiaalselt valmistatud väliskeerme jaoks, samas kui sisemine tööriist erineb nii suuruse kui ka kuju poolest kui selle välimine tööriist. Sel juhul luuakse iga tööriista jaoks sarnane funktsioon, kuid iga tööriist on väga erinev.
Välised tööriistad lõikavad materjali detaili väljastpoolt, kui materjal läheb üle. Materjali eemaldamise kiirus sõltub igal juhul tööriista tüübist, treipingi pöörlemiskiirusest ja tööriista enda etteandest. Mõnede väliste treipingi tööriistade näidete hulka kuuluvad treimise, pinnakatte, soone-/lahutamis-/alalõike- ja veerisoonte tööriistad.
Treipingi sisemisi tööriistu kasutatakse suures osas koos treipingi spindli teljega. See ei ole alati tõsi, sest mõnel treipingil on sekundaarsed või tertsiaarsed spindlid või teljed, mis pakuvad alternatiivset orientatsiooni. Mõned sisemised treipingi tööriistad hõlmavad puurid, hõõritsad, puurvardad ja kraanid.
Samuti on olemas spetsiaalsed treipingi tööriistad; need on tavaliselt ühe funktsiooniga tööriistad, mis on mõeldud ühe konkreetse ülesande täitmiseks. Soovitakse spetsiaalseid tööriistu, kuna see võib asendada mitu sõltumatut tööriista või luua detailile hõlpsasti keerulise funktsiooni. Spetsialiseerunud tööriistade näidete hulka kuuluvad avamis-, rihvel-, vormimis-, lihvimis- ja mitmeastmelised puurimis- või puurimistööriistad.
Mõnikord kasutatakse tööriistu ebatavaliselt. Näiteks kui on vaja välist faasi, saab vee-soonte tööriistaga süvislõige selle ülesandega hõlpsasti hakkama. Kui aga vee-soonte tööriista pole masinale veel seadistatud, saab treipingi operaator genereerida sama profiili kuju, kasutades alternatiivset tööriista. Näiteks kui väline soonimistööriist oli saadaval ja operaator on piisavalt vilunud, saab seda tööriista osavalt manipuleerida, et luua sama faasiprofiil. Seda peetakse ebatavaliseks, kuid tavaliselt tehakse seda selleks, et säästa operaatorit täiendavast seadistamisajast ja tõhusaks viisiks täiendavate tööriistakulude vähendamiseks.