Automatiseeritud montaažisüsteeme pakutakse tavaliselt statsionaarsetes lauaversioonides, mis on paigaldatud mööda konveierilinte ja mida on modifitseeritud muude tootmisliiniseadmetega, näiteks trükkplaadi (PCB) optiliste sidemete testijatega. Need süsteemitüübid aitavad ettevõtetel müüa ja levitada kaupu massiliselt. Selle tulemusena tuleb nende funktsioone korralikult jälgida, et saada parimat tooteväljundit.
Statsionaarsed lauaplaadi automatiseeritud montaažisüsteemid meenutavad suurt inimkätt, mis on kinnitatud tasasele lauapinnale. Robotkäsi puurib, kruvib või töötleb tootmisartiklit; Näiteks mobiiltelefoni korpus nõuab mitut auku piki selle perimeetrit, et kinnitada kruvid seadme esi- ja tagakaane vahele. Automaatsed montaažisüsteemid joondavad korpuse lauale ja puurivad robotkäe abil kaane sisse. Selle tulemusel on korpuses täpselt paigutatud augud, mis on kiires tempos seatud, et hoida tootmist kõrgel.
Konveierilindid liigutavad tootmisosi kindla kiirusega, et tagada kontrollitud tootmine. Tavaliselt on automatiseeritud montaažisüsteemid paigutatud piki lindijoont strateegilistes punktides; piirkonnas A võib olla seib, mis on asetatud poldile robotkäe abil, samas kui piirkonnas B kasutatakse seibi ja poldi konfiguratsiooni lõpliku mutri kinnitamiseks teist koostuharu. Töötaja võib jälgida ühte või mitut robotkätt piki konveierilindi tagamaks, et iga jaam töötab rangete spetsifikatsioonide kohaselt.
Tavalisi tootmisliini seadmeid saab parema tootmisaja saavutamiseks muuta automatiseeritud koostesüsteemidega. Vastvalminud trükkplaadi (PCB) joondamiseks valgustatud sisemise optikaga saab asetada optilisele testerile. vale joondamine võib panna testeri plaati vigaseks pidama, mis võib lühendada tootmisaega. Õige arvuti ja robotite joondamine tagab masina õige töö.
Teine masina modifikatsioon automatiseeritud koostesüsteemide jaoks on vali ja aseta seade. Hästi hooldatud masin kasutab robotkätt, et valida õige elektrooniline komponent uuele PCB-le paigutamiseks; Väikesed komponendid peavad olema suunatud kindlasse asendisse, et vooluring korralikult töötaks. Inimese valimisel ja paigaldamisel võib tekkida vigu, kuna komponendid on kergesti valesti joondatud või valesti valitud.
Töötajad ega juhtkond ei saa neid robotsüsteeme tähelepanuta jätta. Iga masinat tuleb kasutamise ajal jälgida ja vastavalt reguleerida; iga süsteemist väljuva toote kvaliteeti tuleks kontrollida. Tootmispäeva jooksul tekkivad probleemid tuleks parimate tootmiskiiruste saavutamiseks õigeaegselt tuvastada ja lahendada.