Solenoidid mängivad paljudes tööstusharudes uskumatult olulist ja ulatuslikku rolli ning neid esindab hämmastav hulk erinevaid tüüpe ja mudeleid, mis on toodetud sama muljetavaldava tootjarühma poolt. See muudab sobiva solenoidi valimise sageli keeruliseks ja kuigi üldistada on võimatu, on mitmeid solenoidi disaini eripärasid, mis võivad olla üldised standardid. Nende hulka kuuluvad mähise pinge, solenoidi prognoositav mehaaniline koormus ning sellega seotud mähisevoolu nimiväärtused ja käivitamise tüüp. Paljusid tundmatuid koguseid, mis on seotud sobiva solenoidi konstruktsiooni valimisega, on üsna lihtne ja mõistliku täpsusega arvutada ning sellega seoses on palju trükitud ja veebipõhiseid ressursse. Loomulikult ei ole need probleemid olulised paigaldiste puhul, mis kasutavad standardseid osi, kus on vaja ainult osa numbrit.
Alandlik solenoid on tõenäoliselt üks üldkasutuses kõige sagedamini esinevaid käitamismehhanisme. Lihtne ja kulutõhus solenoid kasutab minimaalset arvu liikuvaid osi ja toetub vajaliku käivitusliigutuse tagamiseks elektromagnetvälja tekitamisele. Mis tahes projekti jaoks sobiva solenoidi konstruktsiooni valimine võib aga olla hirmutav ülesanne, arvestades turul olevat tohutut arvu erinevaid mudeleid. Enamiku solenoidpaigaldiste puhul kehtivad paar põhilist üldist spetsifikatsiooni, mis aitavad teil otsustusprotsessi pisut lihtsamaks muuta.
Esimene neist kaalutlustest on solenoidi tüüp. Üldkasutuses on kolm põhilist solenoidi konstruktsioonikategooriat – lineaarsed, pöörlevad ja hoidvad solenoidid –, kusjuures lineaarsed solenoidid jagunevad veelgi tõuke- ja tõmbekategooriateks. Enne parima solenoidi konstruktsiooni valimist tuleb kõigepealt kindlaks määrata vajalik liikumise täpne tüüp. Näiteks ventiil, mis nõuab sirgjoonelist üles-alla liikumist, nõuab enamikul juhtudel lineaarset, tõmbe-tüüpi solenoidi. Liblik-tüüpi ventiil, mille avamiseks tuleb klapivärav pöörata, vajaks pöörlevat solenoidi, samas kui lihtne tõstemehhanism vajaks hoidmissolenoidi.
Teine solenoidi disainilahendus on maksimaalne väljund. Solenoid peab suutma kõnealusele mehhanismile füüsiliselt piisavalt survet avaldada, et see puhtalt ilma ülekuumenemiseta käivitada. Kui selle muutuja kohta pole lõplikku teavet saadaval, võib solenoidi suuruse valimine osutuda veidi tabamatuks, kuna alati on mõistlik minna suuremaks kui vaja. Kui vajalik jõud on teada, saab sobiva solenoidi suuruse määramiseks kasutada ühte paljudest solenoidi arvutamise ressurssidest.
Solenoidi pooli pinge on kolmas põhipunkt, mida solenoidi konstruktsiooni valimisel arvestada. Enamik solenoidmähise on ette nähtud töötama õigesti ühe määratud pingevahemikuga. Selle valiku tegemisel tuleks arvestada saadaolevate toiteallikatega. Näiteks ei aitaks see 110-voldise vahelduvvoolu mähisega solenoidi kaasamine rakendusse, mis on mõeldud kasutamiseks välitingimustes, vooluvõrgust kaugel.
Solenoidi füüsiline konstruktsioon on solenoidi konstruktsiooni spetsifikatsiooni põhikaalutlustest viimane. Saadaolevad kinnituspunktid ja keskkonnatingimused mängivad olulist rolli otsustamisel, millist tüüpi solenoid on rakenduse jaoks kõige sobivam. See kehtib eriti seadmete kohta, kus solenoid on ette nähtud töötama äärmiselt niiskes, tolmuses või plahvatusohtlikus keskkonnas. Õnneks on olemas spetsiaalsed solenoidkonstruktsioonid, mis vastavad enamikule tingimustele ja kasutajanõuetele.