Betoonist katsesilindrid mängivad ehitus- ja inseneriotstarbel betooni paigutamisel äärmiselt olulist rolli. Igal betoonitüübil on konstruktsioonitugevus ja betoonsilindrite valmistamine võimaldab testida konkreetse betoonipartii tugevust. See on vajalik kvaliteedikontrolliks ja heakskiitmiseks, tagades, et konstruktsioon talub kõiki esinevaid koormusi ja tagab betooni korraliku kõvenemise. Kõigi nende rakenduste jaoks tuleb betoonist katsesilindrid siiski korralikult valmistada, kõvendada ja transportida. See artikkel järgib ASTM C31/C31M: Betooni katsekehade valmistamise ja kõvenemise standardpraktika põllul.
1
Valmistage ette silindrivormid. Püsimarkeri abil märkige iga silindrivormi kuupäev, projekt, asukoht ja number. Et välja selgitada, mitu silindrit valmistada ja ette valmistada, küsige projektijuhilt, juhendajalt, kliendilt või inspektorilt töökohal.
2
Seadke silindrite vormid üles. Asetage need kõik avaga tasasele ja ühtlasele pinnale. Hoidke kõik oma seadmed hõlpsasti juurdepääsetavad, et saaksite neid hõlpsalt kasutada.
3
Kühveldage betoon igasse silindrivormi. Kasutades betoonist kulpi (või väikest labidat, kui kulbi pole saadaval), kühveldage betoon silindrivormi.
4
Pane kulp vormi. Pöörake oma kätt päripäeva, kui betoon kukub vormi. Seejärel täitke vorm poolenisti. Betooni vormi panemisel käe pööramine aitab luua ühtlase kihi.
5
Kinnitage betoon. Selleks kasutage metallvarda ja vardage betooni 25 korda ühtlaselt kogu vormi ristlõikes. Varras kuni vormi põhjani. Korrake protsessi iga silindri puhul. Betooni varrastamiseks sisestage varras lihtsalt materjali sisse, lükake see alla ja tõmmake siis tagasi. Tehke seda 25 korda.
6
Koputage vasaraga iga silindrivormi väliskülge. Tehke seda 10–15 korda ühtlaselt kogu vormi ulatuses. See aitab eemaldada kõik varraste liikumisest tekkinud augud ja vabastada kõik kinni jäänud õhutaskud või mullid. See aitab ka betoonikihti ühtlustada.
7
Viska rohkem betooni. Täitke iga vorm nii, et see oleks pärast tihendamist veidi ületäitunud. Kasutage betooni vormi sisestamisel sama ringikujulist liigutust. Nii täidab betoon vormi ühtlaselt.
8
Kinnitage betoon. Kasutage metallvarda, et kinnitada betooni 25 korda igas silindris. Seekord sisestage varras 1 tolli või 25 mm võrra eelmisse kihti. Puudutage iga silindrit 10–15 korda, et eemaldada õhutühjad. Et teada saada, kui kaugele varda alla lükata, mõõtke mööda silindri väliskülge. Teisisõnu, silindri välisküljele tehke poolel teel märk. Asetage varda põhi 25 mm märgist allapoole. Haarake vardast kohas, kus see kokku puutub silindrivormi ülaosaga. Kui sisestate selle kohta, kus seda hoiate, on see 1 tolli (25 mm) esimesse kihti.
9
Kraapige üleliigne betoon ära. Kasutades käeshoitavat ujukit, kraapige üleliigne betoon maha ja looge tasane pind isegi vormi ülemise servaga. Kui välja ulatuvad suured kivid, koputage need ujuki abil sügavamale vormi. Kui on vaja rohkem betooni lisada, võite vajadusel veidi rohkem sisse kühveldada. Oluline on, et betoon oleks ühtlane ja vormi servadega tasane. Kui see pole ühtlane, ei pruugi see survetesti masinasse korralikult mahtuda ja seda ei kasutata.
10
Viimistle pind. Kasutades käeshoitavat ujukit, libistage see ettevaatlikult ja aeglaselt mööda vormi pinda. Seda jätkates loob see sileda pinna. Enne seda on kasulik ujuk niisutada, et pind oleks sile.
11
Asetage silindritele kork. Veenduge, et need on lõpuni kinni, et vältida niiskuse väljapääsu ja et need ei kukuks transpordi ajal maha.
12
Peske kõik kasutatud seadmed. Betoon jääb kasutatavate seadmete külge kinni, mistõttu tuleb need kohe pärast kasutamist pesta, et hoida need puhtad. Parim on vooliku olemasolul, kui ämbris olevat vett ei kasutata seadme materjali loputamiseks.Kui on suur kogus betooni silindrivormide välisküljel pühkige see ära. Veenduge, et sellele kirjutatud teave ei oleks kaetud.
13
Viige silindrid ohutusse kohta. Pinna muutmise vältimiseks tõstke need üles, hoides neid altpoolt. Asetage need kohta, mis on kaitstud otsese päikesevalguse eest, keskkonda, mis hoiab ära niiskuse kadumise. Sageli kasutatakse jahutit, kuid see pole vajalik. Hoidke silindreid selles kohas mitte rohkem kui 48 tundi, et need algselt kõveneksid.
14
Transportige silindrid nende lõplikku kõvenemiskohta. Transpordi ajal peavad need jääma vertikaalselt. Kaitske neid kahjustuste või purunemise eest. Balloonidel tuleb lasta enne transportimist vähemalt kaheksa tundi kõveneda. Transpordiaeg ei tohi ületada nelja tundi.
15
Eemaldage betoonisilindrist vormid. Märgistage igaüks vormil oleva teabega ja asetage need “raviruumi”. Selles ruumis peab olema pidev niiskus või peavad olema mahutid silindrite uputamiseks. Hoidke vorme selles ruumis, kuni need on valmis survetugevuse testimiseks eemaldamiseks.
16
Eemaldage silindrid kuivatusruumist ja testige neid kohe. Kasutage survetesti masinat. Võite lasta ka kellelgi teisel kõvendamist kasutada, kui te pole seda varem kasutanud) koguma ja registreerima iga silindri tugevuse. Testsilindrite valmistamisel on oluline seda protsessi järgida, et salvestatud andmed oleksid täpsed. See on katsekehade valmistamise tavapraktika, nii kaua kui protseduuri järgitakse, peavad andmed olema kergesti reprodutseeritavad, tagades usaldusväärsed ja järjekindlad tulemused.