Paber on põhikaup, millega kõik on hästi tuttavad. Selle universaalne olemasolu ja lihtne olemus lükkavad ümber paberi valmistamise keerulised protsessid. Paberivabrikud on tehased, mis toodavad paberit puidumassist ja muudest koostisosadest. Mõned paberivabrikud on integreeritud, mis tähendab, et puidutselluloos valmistatakse valmistootega samas kohas.
Kui paberit on ühel või teisel kujul kasutatud tuhandeid aastaid, leiutati Hiinas aastal 105 e.m.a esimene standardiseeritud protsess paberi valmistamiseks. Kaasaegsed paberivabrikud kasutavad paberilehe tootmiseks väga keerukas ja mehhaniseeritud protsessis suures koguses energiat, vett ja puidumassi. Paberivalmistusmasin võib olla väga suur – kuni 500 jalga (152 m) pikk. Toores või lõikamata värske paberi poolid võivad olla kuni 33 jalga (10 m) laiused.
Põhitooraine, millega integreeritud paberivabrikud töötavad, on puit. Kogu protsessi alguses lastakse puidust palgid läbi masina, mis eemaldab nende koore, ja seejärel hakkurisse. Hakkur taandab palgid kandilisteks laastudeks, mis on väiksemad kui peopesa. Puit koosneb tselluloosikiududest, mis on omavahel seotud ligniini-nimelise ainega. Puiduhakke tselluloosiks lagundamiseks tuleb ligniin lahustada.
See saavutatakse kuumuse, rõhu ja kemikaalide segu lisamisega puiduhakkele anumas, mida nimetatakse kääritiseks. Puiduhaket “keedetakse” mitu tundi, mis muudab segu halliks viljalihaks, mille konsistents on ligikaudu sama kui kaerahelbed. Seejärel eemaldatakse paberimass kääritist kõrgsurvepuhuritega ja pestakse, et eraldada kasutatav tselluloos ligniinist. Enamik paberivabrikuid lisab sel hetkel paberimassi värvi heledamaks muutmiseks ka patenteeritud segu mittekloorist pleegitusainest ja muudest kemikaalidest.
Pärast paberimassi pesemist ja pleegitamist lisatakse sellele palju vett ja see segu asetatakse traatvõrgust sõelale, mis ringleb, et aidata kiududel kokku siduda millekski paremini äratuntavaks paberiks. Suurem osa veest ekstraheeritakse selle protsessiga. Seejärel surutakse paberimatt vett imavate kangaste vahele ja kuivatussilindritele. Neid silindreid kuumutatakse, et eemaldada viimane vesi. Kogu see protsessi etapp liigutab paberit väga kiiresti, kiirusega üle 3,000 jala (0.9 km) minutis.
Lõpuks paber triigitakse, et anda sellele sile viimistlus. Kui see on täielikult kuivanud, keritakse see suurtele poolidele, mis omakorda kannavad lõikamiseks väiksemateks rullideks. Kuid hoolimata edusammudest on paberivabrikutel endiselt mõned pidevad väljakutsed, näiteks masinate korrosioon, mis tuleneb paberitootmise kõrgest niiskusest ja kuumusest. Tselluloosi jahvatamine on ka ümbritsevate kogukondade jaoks veidi problemaatiline, kuna see tekitab ebameeldiva lõhna.