Tööstuslik laserlõikamine on tootmisprotsess, mille käigus teravdatud valguskiirte abil puuritakse auke ja lõigatakse teraslehtedest, polükarbonaadist ja muudest materjalidest suure täpsusega kujundeid. Tööstuslike laserlõikusmasinate kolm peamist tüüpi konfiguratsiooni on liikuv materjal, lendav optika ja hübriidsüsteemid. Kuigi laserlõikus tagab väga puhta serva ja paindliku protsessi, ei sobi see alati suuremahuliseks tootmiseks.
Laserlõikamine töötab kõrgelt fokuseeritud valguse kasutamisel teatud tüüpi “terana”, et lõigata lehtmaterjali konkreetseid mustreid. Olenevalt kasutatava laseri võimsusest võib see materjal varieeruda paberilehtedest üle 2 cm paksuste terasetükkideni. Enamik tööstuslikke protsesse hõlmab aga metalli või plasti lõikamist.
Enamikul laserlõikusmasinatel on kaks põhikomponenti: pea, millest laserkiir välja lastakse, ja laud, kuhu asetatakse lõigatav materjal. Need kaks peamist detaili on konstantsed, kuid neid saab paigutada erinevatesse konfiguratsioonidesse, olenevalt sellest, milleks tootmissüsteemi kasutatakse.
Liikuva materjali seadistus hoiab pea paigal ja liigutab lauda, et lõigata mustreid. See süsteem kipub olema aeglane, kuid selle ehitus on suhteliselt lihtne, kuna laseroptikat ei pea pidevalt reguleerima. Lendava optika seadistused on vastupidised; laud hoitakse paigal, kuni pea liigub, muutes masina kiiremaks, kuid nõuab palju keerulisemat optilist süsteemi, et hoida laserkiire fookuses, kui see pidevalt liigub. Hübriidsüsteemid ühendavad need kaks, liigutades nii lauda kui ka pead, kuid eri suundades.
Tööstuslikul laserlõikamisel on võrreldes muude töötlusviisidega mitmeid selgeid eeliseid. Paljud inimesed otsustavad seda protsessi kasutada, kuna laserkiir pakub väga puhast ja täpset lõikamist. Protsessi olemus tähendab, et kuumuse või rõhu moonutusi ja muud kõverdumist esineb väga vähe. Kuigi laserlõikusmasinaid kasutati esmakordselt 1960. aastatel, tähendab arenenud arvutitehnoloogia tulek seda, et kaasaegsed tootjad saavad hõlpsasti sisestada ja redigeerida mustreid, mida nad soovivad lõigata. See paindlikkus on muutnud laserlõikamise populaarseks ainulaadsete prototüüpide valmistamisel, kuigi seda saab rakendada ka suuremahulises tootmises.
Kuigi tööstuslik laserlõikamine võib olla väga kasulik tööriist, on sellel siiski omad piirangud. Joonistaoline lõikamisprotsess tähendab, et masstootmine seda meetodit kasutades kipub olema palju aeglasem kui mehaanilist lõikamist kasutades. Laserid on võimsuse poolest üldiselt ebatõhusad süsteemid ja seega kipuvad lõikamiseks kasutatavad tööstuslikud laserid jääma vahemikku 1,000 vatti kuni 8,000 vatti ja rohkem – see ei ole tähtsusetu energiakasutus.