Metalli ketramine on meetod, mida kasutatakse metallist ketaste moodustamiseks silindriteks, koonusteks ja muudeks telje ümber sümmeetrilisteks kujunditeks. Ketramist kasutatakse sageli detailide valmistamiseks tööstuses ja tootmises, kuid palju dekoratiivesemeid valmistatakse ka ketramise teel. Pöörlemist saab juhtida käsitsi või arvuti arvjuhtimisega (CNC) treipingi abil, mis on programmeeritud soovitud mustriga. Enamikku plastilisi metalle saab töödelda metalli ketrusprotsessi abil. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini siis, kui vajatakse piiratud arvu osi, sest metalli ketramisega saab väikseid partiisid teha odavamalt ja tõhusamalt kui muude meetoditega.
Metalli ketrusprotsessi alustamiseks paigaldatakse treipingile metallketas, mida tuntakse toorikuna. Toorik peab olema valmistatud suure elastsusega metallist. Mudelus on mõõt selle kohta, kui kergesti saab tahket materjali tõmbepingega kokku puutudes vormida. Tavaliselt ketramisel kujundatud metallide hulka kuuluvad alumiinium, vask ja isegi roostevaba terase sulamid. Dekoratiivesemete valmistamiseks võib kedrata kulda, hõbedat ja messingit.
Treipingi külge on kinnitatud ka vormimistööriist, mida tuntakse tornina. Torn on sama kujuga kui valmistoote sisemus. Näiteks kui moodustatakse lehter, võib südamik olla koonusekujuline. Kui südamik pöörleb vastu tooriku ühte külge, suruvad rullid vastu tooriku teist külge, mille tulemusel tekib metall toru kujuliseks.
Metalli ketramine moodustab tavaliselt üsna lihtsaid kujundeid, nagu koonused, poolkerad ja silindrid. Neid kujundeid saab seejärel lõigata või keevitada, et luua keerukamaid tooteid. Näiteks võib lehtri moodustada silindri otsa koonuse keevitamise teel. Keerulise kuju moodustamiseks võib kasutada ka keerukamat südamikku. Pärast ketramist võib osi ka augustada, kuumtöödelda või muul viisil soovitud kuju saamiseks muuta.
Erinevalt teistest metalli vormimise meetoditest toimub metalli ketramine tavaliselt siis, kui metall on külm. Protsess suurendab tegelikult vormitava metalli tõmbetugevust. Harvadel juhtudel, kui kasutatakse kuumust, nimetatakse seda protsessi kuumketramiseks. Kuumketramine loob sujuvalt kedratud esemeid, näiteks sukeldumispaake.
Metalli ketramine on teiste metallitöötlemismeetoditega võrreldes üsna odav. Seda saab teha kiiresti ning disainimuudatusi tehakse lihtsalt ja odavalt. Need omadused muudavad metalli ketramise ideaalseks valikuks kunstnikele ja leiutajatele või inseneridele, kes loovad prototüüpe.