Metalli sepistamise protsessis kasutatakse erinevaid tehnikaid, olenevalt projekteeritud toote vajadustest ja toote valmistamise etapist. Sageli on sepistamine mõeldud metalli vormimiseks; mõned tehnikad ulatuvad aga vormimisest kaugemale. Täppissepistamine on pigem viimistlemis- kui vormimisprotsess. Kui toode on peaaegu valmimas, tehakse täppissepistamist olemasoleva sepistamistehnoloogia abil, et viimistleda toodet nii, et enne toote sihtotstarbelist kasutamist on vaja vähe või üldse mitte töödelda. Tavaliselt tehakse pärast täppisprotsessi metallile viimane lihv enne toote tarnimist või toote kasutamist mõnes muus tootmisprotsessi osas.
Tootele nõutavate lõplike spetsifikatsioonide saamiseks kasutatakse täppissepistamisel erinevaid tehnikaid. Sellised tehnikad tiirlevad sageli tiheda tolerantsi sepistamise ümber, eesmärgiga kõrvaldada sepistamisjärgse protsessi käigus tavaliselt tekkivad jäätmed. Täppisprotsessi tulemused moodustavad tavaliselt metallist tolerantsid, mis ületavad tööstusstandardeid, välistades seejärel vajaduse kasutada täiendavaid masinaprotsesse, mis tekitavad raiskamist. Sellise raiskamise vähendamine aitab saavutada üldist kokkuhoidu tootja jaoks, kuigi mitte konkreetse toote puhul, kasutades täppissepistamist. Muude säästude hulka kuulub ka jäätmekäitluse vähendamine, kasutades protsessi lõpuleviimiseks vähem materjale ja vähem energiaressursse.
Kulud on aga täppissepistamise peamine tegur, mis koosneb nii ajafaktoritest kui ka inimkapitali kulust protsessi lõpuleviimiseks. Täpse sepistamise teostamine võtab sageli palju aega ja asjatundlikkust toote detailidega tegelemiseks, mis võib tootmisprotsessi kulusid märkimisväärselt tõsta. Kasutatakse täiendavaid tööriistatehnikaid, millega masinaid tüpistatakse pikemaks perioodiks, mida ei saa mujal tootmisprotsessis kasutada. Seetõttu on täppistehnikad tavaliselt reserveeritud väga kõrge kvaliteediga spetsifikatsioonidega toodetele, et võtta arvesse täiendavaid tootmiskulusid. Täppissepistamise kasutamise üle otsustamisel tuleb arvesse võtta ka juhud, kus on võimalik saavutada märkimisväärset raiskamise kokkuhoidu.
Lisaks tegelikele kasutatud täpsetele sepistamistehnikatele ja -meetoditele hõlmab protsess ka tootele rakendatud täiendavaid täiustusi. Need täiustused võivad hõlmata metalli temperatuuri reguleerimist või selle eelkuumutamist. Lisaks võib protsess hõlmata määrdeainete pealekandmist või katlakivi eemaldamist täppisprotsessi lõpetamiseks. Kui viimane lihv on tehtud, on toode kasutamiseks või saatmiseks valmis.