Tsemendiveski on seade, mida kasutatakse betooni klinkrikomponendi jahvatamiseks. Klinker on kõva sõlmeline materjal, mis saadakse alumiiniumsilikaadi ja lubjakivi paagutamisel tsemendiahjus. Klinkeri jahvatamiseks on mitut tüüpi tsemendiveski, millest kõige levinum on kuulveski. Kuulveskid koosnevad silindritest, mis on osaliselt täidetud suure hulga teraskuulidega, mis veerevad, et purustada toormaterjal iga silindri pööramisel. Kõrgsurvevaltsveskeid kasutatakse aeg-ajalt klinkri jahvatamiseks, kuigi nende kasutamine pole veel laialdast heakskiitu saavutanud.
Portlandtsemendi peamine koostisosa on lubjakivi ja alumosilikaadi paagutustoode, mida tuntakse klinkri nime all. See kõva, veerisarnane materjal on tsemendi koostisosa, mis põhjustab selle “kõvenemise” ja kõvenemise, moodustades ehituses laialdaselt kasutatava mördi või betooni. Klinkri paagutamise või kuumuse kombineerimise protsessis saadakse jäme, sõlmeline, erilise kõvadusega materjal, mis vajab enne tsemendi tootmist peent lihvimist. Osakeste suurus on alla 45 µm, mis nõuab klinkri kõvaduse tõttu eriti tõhusat jahvatusprotsessi. Kuigi klinkri jahvatamiseks on mitut tüüpi veski, on kõige sagedamini kasutatav tsemendiveski protsess kuulveski.
Kuulveskid on väga tõhusad jahvatussüsteemid, mis allutavad tooraine suhteliselt madalale kuumusele ja rõhule. Need koosnevad suure läbimõõduga pöörlevatest silindritest või trumlitest, mida käitavad elektrimootorid. Trummel on osaliselt täidetud kõrge kroomisisaldusega teraskuulikeste või mõnikord kuubikutega. Need veerevad silindri sees vabalt ringi, kui seda pöörata. See veeremistegevus purustab klinkri löögiga ja jahvatab selle seejärel kuulidevahelise hõõrdumise tõttu peeneks.
Kuulveskitel on sageli vahesein, mis jagab silindri kaheks erineva suurusega kuuliga sektsiooniks, mis võimaldab järk-järgult jahvatada ühes veskis. Klinkri tõhus jahvatamine kuulveskis allub täpselt kontrollitud trumli kiirustele. Kui pöörlemiskiirus ületab veski kriitilist kiirust, surutakse sisu lihtsalt tsentrifugaaljõu toimel vastu trumli külgi ilma või vähese lihvimisega. Tsemendiveskis on oluline kaaluda ka kuulide suurust. Kui pallid on liiga suured, ei jahvata toorainet piisavalt peeneks.
Mitmed teised jahvatusprotsessid võimaldavad tsemendiklinkrit jahvatada, kuigi ükski neist pole nii sobiv kui kuulveskid. Kõige tavalisem alternatiivne tsemendiveski protsess on kõrgsurvevaltsveski. See protsess kasutab karastatud terasest rullide komplekte, mis lihvivad klinkrit. Kuigi need veskid on tõhusad ja nende käitamine odavam, on nende toodetud osakeste kitsas suurus mõnikord problemaatiline. Siiski kasutatakse valtsveskeid sageli kuulveski seadmete esimese etapi protsessidena esmase purustamisetapina, mis vähendab üldist protsessi aega ja suurendab tootlikkust.