“Laserlõiketööriist” on lai mõiste, mis hõlmab mitmesuguseid lõiketööriistu. Kuigi on olemas vaid mõned põhilised laseritüübid, pakuvad nende tööriistade kohandused ja kasutusvõimalused mitmesuguseid võimalusi. Alates tööstuslikes rakendustes kasutatavatest kiiretest teraslõikelaseritest kuni lasergraveerimismasinateni, mida kunstnikud kasutavad kaunite kunstiteoste loomiseks kuni mikrojoalaseriteni, mis suudavad teha puhtaid lõikeid ja jahutades lõigatud materjale, on muutumas laserlõiketööriistad. populaarne valik töötlevas tööstuses ja erinevates tööstusharudes.
Lõiketööriista toiteks kasutatava laseri tüüp annab sellele konkreetsed omadused ja omadused. Need lõikeriistad jagunevad kolme põhikategooriasse: süsinikdioksiid (CO2), neodüüm (ND) ja neodüüm-ütrium-alumiinium-granaat (Nd-YAG). Neid kolme tüüpi lasereid kasutatakse lasertööriistades, mis täidavad kuut laserlõikamisfunktsiooni.
Laseri mikrojoa on ainulaadne laserlõikustööriist, kuna laser asub veejoas, mis juhib selle lõikeni. See laserlõikamise meetod on palju kiirem kui traditsiooniline kuivlaserlõikus ja sellel on mitmeid eeliseid. Märkimisväärseim eelis on veejuga, mis jahutab lõigatud materjali ja puhastab laserit juhtides prahi.
Aurustuslõikamine, mida nimetatakse ka võtmeaugu lõikamiseks, fokusseerib tööriista kiire kindlasse piirkonda, et alustada lõikamisprotsessi. Kui piirkond kuumeneb keemistemperatuurini, moodustab see väikese süvendi, mida nimetatakse võtmeauguks, mis laieneb kiiresti, luues veelgi suurema augu. Aurustuslõikust kasutavaid lõiketööriistu kasutatakse tavaliselt mittesulavate materjalide, näiteks süsiniku, puidu või termoreaktiivse plasti puhul.
Laser-sulatus- ja puhumislõiketööriistu kasutatakse peamiselt metalli ja metallisulamite lõikamiseks. See protsess sarnaneb aurustuslõikamisega, kuid sellel on üks väike erinevus. Selle asemel, et kasutada laseri lisasoojust suurema augu tekitamiseks, kasutavad sulatus- ja puhumislaserlõikuriistad surugaasi, et suruda sulanud materjal lõikest välja pärast seda, kui materjal on saavutanud keemistemperatuuri.
Kunstnikud kasutavad tavaliselt klaasi või akrüüli lõikamiseks termilise pinge lõhenemise laserlõiketööriistu. Termilise pingega pragunemise protsess kasutab ära rabedate materjalide loomulikku omadust, et need tekivad soojuspaisumisel pragunemiseks. Laseri fookust liigutades saab kunstnik kontrollida prao liikumist ja sügavust.
Reaktiivlõikamist ehk leeklõikamist kasutatakse väga paksude metallide lõikamiseks. Selle protsessi jaoks kasutatavad lõikeriistad annavad efekti, mis on sarnane keevitamisel kasutatava lõikepõleti omaga, kuid laserkiir on pigem soojusallikas kui lõikepõleti hapniku-kütuse leek. Need lõikeriistad on väga võimsad ja suudavad lõigata lamedaid lehtmaterjale või paksu süsinikterast suhteliselt konservatiivse võimsusega.
Pinnaviimistlustööriistad on laserlõiketööriistade teine variant. Lasertöötlust kasutatakse valmistatud toodete ülipeente viimistluste tootmiseks. Personaliseeritud tooted valmistatakse lasergraveerimismasinatega. Nendel tööriistadel on sageli väikese võimsusega laserid, mis ainult lõikavad või kriimustavad materjali pinda.