Paljud vedelikusüsteemid nõuavad sagedast või pidevat vedeliku voolu. Tsirkulatsioonipumpa kasutatakse vedeliku liigutamiseks läbi vedeliku torusüsteemi. Seda tüüpi pumpasid kasutatakse tavaliselt kütte- ja jahutussüsteemides ning rakendustes, mis nõuavad vedelike ja pulbrite segu. Tsirkulatsioonipumba valik konkreetseks rakenduseks põhineb tavaliselt lahuse tüübil, voolukiirusel ja töötingimustel, nagu temperatuur ja rõhk.
Kodune veeküttesüsteem töötab tsirkulatsioonipumba abil, et juhtida kuuma vett boilerist läbi metalltorude seeria. Soojus antakse ära, kui vesi voolab läbi torustiku ja tagasi boilerisse. Torustikus oleva kuuma vee tekitatud soojus võib majas ruumi soojendada. Ringlusveepump lülitatakse sisse ja välja, et juhtida sooja vett läbi torude ja hoida ruumis seatud temperatuuri. Vesijahutussüsteemid töötavad väga sarnaselt, kuid kasutavad jahutamiseks külma vett.
Ringluspumba peamised osad on korpus, tiivik, mootor ja tugilaagrid. Pumba korpus koosneb tavaliselt õõnsusest, mis sisaldab pumba liikuvaid osi, säilitades samal ajal vedelikukindla tihendi. Pumba korpuse sees oleva tiiviku pööramiseks kasutatakse mootorit. Tööratast toetavad laagrid ja sellel on rida labasid, mis sunnivad vedelikku soovitud suunas.
Tsirkulatsioonipumpa saab kasutada ka siis, kui vedelik ja pulber on lahuses kombineeritud. Mõnes rakenduses tuleb pulbrilise materjali lisamist hoolikalt kontrollida, et segalahuse lõplikud omadused vastaksid spetsifikatsioonidele. Paljudes segamisprotsessides kasutatakse anumat, mille põhja lähedal on tiivik, mis pidevalt pöörleb, et hoida materjale koos. Lahuse tsirkuleerimiseks väljaspool anumat kasutatakse torusüsteemi, nii et voolavasse vedelikku saab ühtlase lisamise tagamiseks lisada pulbrit.
Enamik tsirkulatsioonipumpasid on elektritoitel, kuid neid võib toita ka õhurõhu või hüdrovedeliku abil. Tsirkulatsioonipumba valmistamiseks kasutatavad materjalid sõltuvad lahuse tüübist ja töötingimustest. Vett kasutavate torusüsteemide puhul kasutatakse sageli pronksist või roostevabast terasest sisekomponentidega alumiiniumist või malmist korpuseid. Rakendustes, mis kasutavad vedelikke, mis on väga söövitavad või töötavad kõrgel temperatuuril või rõhul, võib pumba vastuvõetava jõudluse ja eluea säilitamiseks kasutada titaani, metallisulameid ja keemiliselt vastupidavaid plastmassi.