Rullpainutaja on seade, mis kõverdab suurema keskjoone läbimõõduga torusid. See teeb seda vastandrullikute abil, milles toru on läbi pilutud ja töödeldud edasi-tagasi, kuni saavutatakse soovitud kumerus. Tavaliselt juhitakse toru läbi kolme rulli kolmnurkse paigutusega; ringi kaar määratakse reguleerimisega kolmandale vastandrullile. Neid masinaid on erinevates suurustes alates lauaplaadist kuni raskete masinateni. Mõned neist on käsitsi vändatavad ja teised pakuvad digitaalset juhtimist, et tootmisprotsessides töid korrata.
Toru, ekstrusioon või muu tahke materjal läbib rullpainutaja korduvalt painutusprotsessi käigus, mis muudab järk-järgult materjali telge. See protsess säilitab toru terviklikkuse ilma ristlõike deformatsioonita. Tavaliselt täidavad ülesande kolm või neli rullikut. Topeltpigistamismasinad pakuvad reguleeritavaid rulle vastu fikseeritud ülemist rulli, samas kui esialgsed pigistustüübid nõuavad toruotste vahelduvat painutamist. Seadmed tekitavad erineva graafiku ja pikkusega torude puhul kergeid kaare poolidesse ja ringidesse.
Rullpainutusseadme töömeetodid peavad arvestama toru materjaliga, et võimaldada soovitud kaare tekitamiseks vajalikku rõhku. Geomeetriline paigutus loob kuuppolünoomi, mis lähendab kaare rullide ja torulõigu vahel, kus jõud rakendatakse. Tekkivat plastilist ja elastset deformatsiooni leevendab pärast rullidelt lahkumist tagasivedruefekt. Seda näitab antud materjali elastne vastavus selle elastsusele, st selle jäikuse pöördväärtus. Mõnel metallil on suurem plastilisuse ja elastsuse suhe ning neid on kergem vormida.
Kuigi painutamine jääb järkjärguliseks protsessiks, suurendavad masinate võimsused tootmiskiirust. Kui tõhusalt rullpainutaja varude paksust ja materjali mõõtmeid käsitleb, sõltub masina võimsuse ja materjali jäikuse vastastikusest mõjust. See seade on võimeline muutma metalllehti erineva elliptilise astmega silindriteks ja koonusteks. Selle tooriku kaudu saab manipuleerida ümmarguste, ruudukujuliste või ristkülikukujuliste torude, nurkraudade ja lamedate torudega.
Konkreetse protsessi jaoks õiget rullpainutajat näitavad mitmed võtmetegurid. Nende hulka kuuluvad sihtmaterjali prognoositavad paksused, laiused ja tolerantsid. Minimaalne soovitud läbimõõt mõjutab ka, kuna väikese läbimõõduga torud võivad mitmekäigulisel valtsimisel kõvastuda.
Painutusrullide suuruse määrab materjali voolavuspiiri vahemik ja nende deformeerimiseks vajalik jõud. Seda võib mõjutada ka painde nägu; ristkülikukujulist toru saab painutada lihtsal viisil piki selle lamedat külge või kõvasti mööda kitsast serva. Tootmisprotsessides on vaja hinnata ka tootmiskäikude mahtu ja tööde valmimisaegu.