Tootjatel, mis valmistavad kõike alates kookidest kuni arvutikiipideni, on tootmise korraldamiseks palju võimalusi. Ühte neist meetoditest nimetatakse partii tootmiseks. See on siis, kui esemete eraldi või pideva tootmise asemel toodetakse esemeid rühmade või partiidena. Iga kauba jaoks toimub konkreetne protsess kaupade partii puhul samal ajal ja see rühm ei liigu järgmisse tootmise või kontrolli etappi enne, kui kogu partii on valmis.
Näiteks väikestes pagaritöökodades ja paljudes kodudes küpsetatakse erinevalt suurtest toiduaineid tootvatest ettevõtetest küpsiseid partiidena. Pagar peab esmalt valmistama taigna, seejärel asetama selle küpsetuspaberitele ja seejärel küpsetama. Inimesed piiravad seda, kui palju küpsiseid suudavad korraga toota, nende küpsetusplaatide ja ahjude arv ning iga partii segamiseks saadaolevate kausside suurus.
See on partii tootmine, kuna korraga küpsetatakse palju küpsiseid ja pagarid ei saa ühest etapist teise vahele jätta enne, kui iga protsess on lõppenud. Nad ei saa hakata küpsiseid küpsetama enne, kui nad on taigna valmistanud, ja nad ei saa küpsiseid ahjust välja võtta (enamikul juhtudel) enne, kui kõik küpsised on valmis, välja arvatud juhul, kui kasutate konveierlindiga ahju. Vajalikud sammud kehtivad kogu küpsistepartii kohta. Küpsetamine võib nõuda, et pagar küpsetab üksikute partiidena, pikendades viimast aega taigna valmimise ja kõigi küpsiste küpsetamise vahel.
Mõnikord on seda tüüpi tootmine vajalik, kui tootja toodab sarnaseid asju, kuid variantidega. Näiteks kui ettevõte toodab sama kinga kahte värvi, kasutaks see tõenäoliselt partii tootmist. Naha või kanga värvimine ei kehti kogu kingade komplekti kohta, kuna need on erinevat värvi, mis võib tähendada peatumist iga partii vahel, et masinat vahetada või puhastada või valmistuda järgmise variatsiooni jaoks uute värvainete lisamiseks. Partiide vahel peatamise vajadust nimetatakse seisakuajaks ja seetõttu peavad mõned inimesed seda tootmismeetodit ebaefektiivseks tootmisprotsessiks. Aeg, mis kulub seadmete või masinate ettevalmistamiseks järgmise partii jaoks, võib vähendada kogutoodangut, mida on võimalik toota ja kogu tootmisaeg kauem aega võtta.
Teine näide on materjalide, näiteks läätsede, arvutiekraanide jms õhukese kilega katmises. Katmismasin mahutab piiratud arvu toodetavaid esemeid ja ühe partii tootmiseks vajalike kattekihtide pealekandmine võib võtta mitu tundi kuni üle päeva. Pärast materjalide katmist lähevad need üle kontrolliprotsessi, samal ajal kui katmismasin tuleb järgmise partii jaoks ette valmistada. Masina lähtestamine võib võtta palju aega ja võib nõuda mitut sammu, enne kui järgmise partii saab masinasse panna.