Takkkeevitus on tehnika, mille käigus inimesed loovad lühikesi keevisõmblusi isoleeritud kohtades, et hoida tootmisprotsessi ajal koos kahte või enamat metallitükki. See meetod loob metalli paigal hoidmiseks ajutise, mitte püsiva vuugi, ja keevitaja peab keevitamise lõpetamiseks projekti tagasi minema. See protsess on paljude esemetega metalli valmistamise oluline osa ning seda tuleb ohutuse ja valmisprojekti terviklikkuse huvides korralikult läbi viia.
Taakkeevituse lihtsat näidet võib näha siis, kui keevitaja soovib kahe metallitüki vahel risti ühenduskohta, luues T-kujulise objekti. Kui keevitaja lihtsalt kinnitab metalli klambriga ja hakkab keevitama, tekib keevitusprotsessi käigus liite väändumise ja deformeerumise oht, mis tõmbab metalli joondusest välja. Valmis ühenduskoht on kindlalt keevitatud ja seda ei saa reguleerida, kui keevitaja teeb vea. Selle asemel alustab keevitaja nakkekeevitusega, luues liitekoha ümber mõned lühikesed keevituspunktid, et see enne töö lõpetamiseks üle minna.
Keevitajad saavad projektide kallal töötamise ajal metalli ajutiselt takkekeevitusega paika kinnitada, et veenduda enne lõpliku keevisõmbluse loomist, et metall on õiges asendis. Takkkeevitus on paindlikum, võimaldades metalli asendit väikesel määral reguleerida. Vea korral saab keevitaja tükid kergesti eraldada ja otsast alustada või uue tüki vastu vahetada, kui tükk ei ole töö jaoks õige.
Need ajutised keevisõmblused ei ole väga tugevad. Kuigi nad hoiavad metalli, ei talu nad stressi ega pinget. Töötajad peavad olema teadlikud, et tükkidel on paigas ainult kleepuvad keevisõmblused, ja nad peaksid projekti teostamisel olema ettevaatlikud. Oluline on vältida metalli all seismist, selle peale tõmbamist ega ohtude tekitamist selle peale esemete virnastamisel. Kuna töötajad viimistlevad keevisõmblusi, muutub projekt tugevamaks ja talub paremini pinget.
Takkerkeevitamisel peavad keevitajad olema ettevaatlikud projekti defektide lisamisel. Klemmkeevitusõmblused peavad olema puhtad ja keevitajad peaksid kontrollima metalli väsimise või deformatsiooni märke, nagu praod, lõhed, värvimuutused jne. Kui keevitusprotsessi ajal valguvad materjalid maha, tuleb need hoolikalt eemaldada, kuna materjali, näiteks räbusti, ladestused võivad metalli nõrgendamiseks või lõpliku keevisõmbluse loomise raskemaks muuta.