Toodete pideval tootmisel on partiidena tootmise ees mitmeid eeliseid tootmismahu, maksumuse, energia ja kvaliteedi osas. Suuremahuline tootmine on võimalik lühema ajaga tänu käimasolevale tootmisele ja tarbetute käivitamise ja seiskamisetappide välistamisele. Madalama ühikukulu ja energiasäästu on võimalik saavutada automatiseerimise ja ebavajaliku tööjõu vähendamisega. Samuti saab säilitada parema kvaliteedikontrolli, kuna on vähem võimalusi protsessi muutmiseks või inimlikul veal tootmist mõjutada.
Pidev tootmine on meetod, mida kasutatakse teatud aja ja tootmisruumi jooksul valmistatava toote koguse maksimeerimiseks. Tootmine toimub üldiselt 24 tundi ööpäevas, aastaringselt ilma katkestusteta. Välja arvatud ebatavaline katkestus, on seadmed kogu aeg kasutusel ja tootmisvoo väljund on samamoodi käimas.
Pideva tootmise kõige ilmsem eelis on võime toota lühikese ajaga suure tootetoodangu. Töötades tootmisliini ööpäevaringselt, mitte ainult tavapärastel töötundidel, saab tehas toota rohkem tooteid. See meetod väldib ka ajaraiskamist seadmete regulaarsele väljalülitamisele ja taaskäivitamisele, mida muidu saaks tootmiseks kasutada.
Osaliselt tänu tootmisprotsessi ajas kokkusurumisele võib pidev tootmine kaasa tuua ka madala ühikuhinna. Sellele madalale ühikuhinnale aitab osaliselt kaasa ka tööjõukulude kokkuhoid. Väheste automatiseerimata ülesannete jaoks kasutatakse vähem kvalifitseeritud ja odavamat tööjõudu, samas kui masinad teevad suurema osa tööst ja teevad keerukaid toiminguid. Kuigi seadmete kapitalikulud võivad olla kallid, saab kõrge algkulu hüvitada suure tootmismahuga toote madala ühikuhinnaga.
Energiasääst, mis tuleneb selliste sammude kõrvaldamisest, mis lõpptoote väärtust ei suurenda, võib tuleneda täiendavast säästust ja keskkonnakasust. Pidev tootmine võib vältida osa puhastamist ja steriliseerimist, mis on vajalik enne, kui seadmetel lastakse seisma jääda, kuna seadmed on pidevas töös. Samuti välditakse suurt osa transportimisest, mis on vajalik materjalide teisaldamiseks laost ja sealt tagasi, mis oleks vajalik partii tootmisel. Selle asemel, et töö alguseni laos istuda, suunatakse pidevas tootmisüksuses materjal sageli otse tootmisliinile.
See funktsioon muudab selle meetodi väga ühilduvaks ühise tootmisstrateegiaga, mida nimetatakse säästlikuks tootmiseks. Lean tootmine põhineb eeldusel, et kõik protsessid või tooted, mis ei ole otseselt seotud kliendi jaoks väärtuse loomisega, on jäätmed, mis tuleb kõrvaldada. Tarbetute kulutuste kõrvaldamine pideva tootmise kaudu on üks meede, mida saab võtta säästliku tootmise juurutamisel.
Selle tootmismeetodi teine suur eelis on see, et see aitab tagada ühtlase kvaliteedi suure toodangu mahu juures. Mõnede toodete, näiteks toidu või keemiatoodete kvaliteet sõltub suuresti koostisosade ja protsessi järjepidevusest. Vältides korduvaid seiskamis- ja käivitamisprotsesse, on palju lihtsam tagada protsessi muutumatuks jäämine.
Pidev tootmine aitab kaasa ka toote kvaliteedile, vähendades inimlike eksimuste võimalusi. Kuna toimingud on väga automatiseeritud, teevad inimesed seda tüüpi rajatistes vahetult palju vähem samme. See vähendab võimalust, et kvaliteeti kahjustavad sellised vead nagu saastumine, ebaõigest käsitsemisest tingitud kahjustused jne.