Termoplastiline survevalu on protsess, mida kasutatakse tootmises mitmesuguste osade ja komponentide loomiseks tööstusharudele alates kosmosetööstusest kuni autotööstuse ja ehituseni. Termoplastid, nagu fenool ja epoksü, kuumutatakse sulavaiguks ja seejärel süstitakse vormi, mis on tavaliselt valmistatud alumiiniumist, terasest või metallisulamist. Seejärel surutakse sula plast vormi sees kokku ja lastakse jahtuda. Masinad eemaldavad plastist komponendi või tüki vormist ja seda kõvastunud osa saab seejärel kasutada suurema toote, näiteks lapse mänguasja või autoukse, valmistamiseks.
Termoplasti survevalutööstus toodab sõna otseses mõttes tuhandeid tooteid ja toetab sadu tööstusi. 1990. aastate seisuga kasutati survevalu jaoks ligi 20,000 XNUMX erinevat tüüpi termoreaktiivset ja termoplastset materjali. Töösturid kasutavad tavaliselt värvaineid ja muid aineid, et muuta sula plastvaigu omadusi, nagu selle värvus, kõvadus ja vetruvus. Sulaplasti vormimiseks kasutatavad vormid tuleb üldiselt eelnevalt lõigata eraldi protsessis, kasutades nende nõuetekohaseks ettevalmistamiseks keerukaid tööriistu. Seade, mida nimetatakse puruks, võimaldab sulavaigul siseneda vormi ja täita õõnsust. Vormid on tavaliselt konstrueeritud ka õhumullide väljapääsu võimaldamiseks. Vastasel juhul võivad õhumullid kokkusurumise ja kuumutamise ajal plastikut deformeerida ja tekitada valmiskomponentide sisemise põlemise.
Eelkarastatud terasvormid kipuvad olema kallimad, kuid võivad kesta kauem; seega kasutavad tootjad sageli neid kõvemaid ja kvaliteetsemaid terasvorme suuremahuliste termoplasti survevalutööde jaoks. Butiiktööstusliku töö jaoks võivad tootjad kasutada alumiiniumvorme, mis võivad olla väiksemate toimingute puhul kuluefektiivsemad. Tööstusliku plasti sissepritsetööde jaoks kasutatavate tööriistavormide jaoks kasutavad tootjad tavaliselt ühte kahest ajaliselt testitud protsessist: elektrilahendus või standardne töötlemine. Elektrilahendusprotsessi käigus rakendab robot tööriistalt pinget, et muuta mitteväärismetalli kuju. Tavalise töötlemisega, tavapärasema protsessiga, koolutab masin või tööriist vormi füüsiliselt lõplikku kuju.
Tootjad saavad oma protsesside optimeerimiseks katsetada sõna otseses mõttes kümnete kui mitte sadade termoplasti survevaluprotsessi variatsioonidega. Muuta saab vormile avaldatavat survet, vaiguplasti sissepritse kiirust või vormide geomeetriat ja struktuuri. Muud muudatused võivad hõlmata plasti jahtumisaega, rõhku õõnsuses, värvaine koostist ja mitmesuguseid plastikvaigu lisandeid.