Polüestervaik on küllastumata, termoreaktiivne vaik, mis tekib mitme orgaanilise happe ja mitmehüdroksüülsete alkoholide vahelisel reaktsioonil. Seda kasutatakse kõige sagedamini vormitud tugevdatud kiud- ja komposiittoodete ehitamisel. Enamikus vormimisrakendustes kasutatav polüestervaik on viskoosne vedelik, mis nõuab kõvenemisprotsessi lõpuleviimiseks katalüsaatorite ja kiirendite lisamist. Polüestervaigud on kontakttooted, mille kõvenemiseks ei ole vaja survet ja mida saab kuivatada vedelast või tahkest olekust. Kuigi neil toodetel on võrreldes teiste tavaliselt kasutatavate komposiitvaikudega mitmeid selgeid puudusi, pakuvad need siiski atraktiivset tasakaalu kasutuslihtsuse, madala hinna ja positiivsete füüsikaliste omaduste vahel.
Kõige sagedamini kasutatavad polüestervaigud on kahvatu värvi, üsna viskoossed vedelikud, mis koosnevad polüestri ja stüreeni lahusest. Stüreen, mis on lisatud vaigu viskoossuse vähendamiseks, muudab selle paremini voolavaks ja mängib olulist rolli toote kõvenemisprotsessis. Vaigutootjad lisavad polüestervaigust toodetesse mitmeid muid lisandeid, olenevalt nende kavandatud kasutusest. Nende hulka kuuluvad pigmendid, UV-stabilisaatorid, täiteained ning tule- või kemikaalikindlad ained. Need lisandid on saadaval müügivalmis vaiguvormidena või neid saab lisada erinevas koguses, et valmistada tarbijate vajadustele kohandatud tooteid.
Polüestervaigul on lühike säilivusaeg ja see geelistub pärast pikema aja möödumist täielikult. Selle protsessi aeglustamiseks lisatakse vaigule sageli geeli inhibiitoreid, kuid vaik kõveneb aja jooksul täielikult. Kõvenemisprotsess ei ole põhimõtteliselt midagi muud kui selle loomuliku geelistuva toime kiirendatud kohandamine. Kõvenemisprotsessi käivitamiseks lisatakse katalüsaator; kiirendi kiirendab geelistumise aega ja võimaldab protsessil kulgeda toatemperatuuril ja ilma surveta. Selle protsessi käigus vabaneb või eraldub stüreen, mille tulemusena vaik kõveneb.
Polüestervaikude üks ulatuslikumaid ühekordseid kasutusviise on klaaskiuga tugevdatud liistude tootmine. Nendes rakendustes kasutatakse vaiku klaaskiust mattide kihtide sidumiseks või masinkanale kantud kiudude kiududeks, et moodustada sitke laminaat. Üks levinumaid neist on meretoodete, nagu jahtide ja mootorpaatide kered ning sisekonstruktsioonid, ehitamine. Klaasiga tugevdatud plasti (GRP) kasutatakse tavaliselt ka katusepleki, voodri, autoosade, surfilaudade ja paljude muude vormitud kodu- ja tööstuskaupade tootmiseks. Nagu märgitud, laiendab tule- ja keemiliste ainete ning UV-stabilisaatorite lisamine oluliselt nende toodete kasutusala.
Lisaks paljudele kasutusaladele on polüestervaigutoodetel mitmeid puudusi. Võrdluseks, neil puuduvad samad mehaanilised omadused ja need on vähem veekindlad kui vinüülester ja epoksüvaikud. Stüreeni lekkimine kõvenemisprotsessi käigus põhjustab üsna suure mahukahanemise, mille täielikku ulatust on sageli raske ennustada. Stüreeniheitmed on samuti kahjulikud ja võivad nõuda spetsiifiliste, sageli kulukate keskkonnaohutusmeetmete rakendamist. Peale nende negatiivsete punktide on polüestervaigust liistud endiselt ühed kõige kulutõhusamad ja üldiselt tõhusamad kõigi vormimisvaigutüüpide seas.