Lean logistika kirjeldab põhimõtteid, mis juhivad tarneahela mudelites jäätmete vähendamist, vähendades seeläbi kulusid. Tarneahel viitab protsessi etappidele, mis algab tootmisega ja kestab kuni kauba turule toomiseni. Arvatakse, et säästliku juhtimise kontseptsiooni võttis kasutusele autotootja Toyota. Paljud eksperdid usuvad, et säästliku logistika põhimõtted on need, mis võimaldasid Toyotal areneda väikesest ettevõttest ülemaailmseks suurkorporatsiooniks. Lean logistika mõned põhikomponendid on lihtsa tootmissüsteemi ülesehitus, tõdemus, et süsteem pole kunagi täiuslik ja seda saab alati täiustada, ning säästliku juhtimise rakendamine süsteemide järjepideva täiustamise kaudu.
Lean logistikaga tegelev spetsialist usub, et tootmissüsteemi ainus väärtus on teenustes või toodetes, mida klient saab osta. Sellest vaatenurgast käsitletakse kasutamata inventari, seadmeid ja tööjõudu, mis ei ole nõuetekohaselt paigutatud, jäätmeteks. Lean ärimudel on loodud selle raiskamise kõrvaldamiseks.
Lean juhtimise praktikud usuvad, et tooteid tuleks valmistada ainult nõudluse rahuldamiseks. Teisisõnu põhjustab raiskamine, kui toodetakse rohkem, kui müüakse. Riiulitel seisvad tooted lähevad raisku ja seetõttu pole neil väärtust, samas kui need suurendavad kulusid. Kui ettevõte toodab rohkem, kui suudab müüa, aeglustab see ka tootmist ning kasutab seadmeid ja tööjõudu protsesside jaoks, millel pole säästva juhtimise seisukohast väärtust.
Lean logistika pooldajad usuvad, et väärtus on ainult siis, kui kliendid ostavad toodetud esemeid. Sel põhjusel pole ärimudelid kunagi täiuslikud ja võivad alati areneda. Nõudluse muutudes peab muutuma ka lahja ärimudel. Samuti tuleb uut tüüpi tehnoloogiate väljatöötamisel säästva ettevõtte jaoks ümber korraldada tootmissüsteemid, et saavutada uusi efektiivsuse kõrgusi.
Lean logistika põhimõtted ütlevad, et mudel peaks pidevalt muutuma. Seda silmas pidades mõistab enamik lean-juhte, et protsesside andmed ja mõõtmised peaksid olema täpsed ja püsivad. See on ainus viis tagada uute tavade tõhusus ja teha kindlaks, kus saab teha parandusi. Lean-juhtide teine prioriteet on sujuv rakendamine ja töötajate tõhus koolitamine. Pidevalt uute mudelite ja tavade tõhusaks rakendamiseks peaksid töötajad mõistma, miks uued tavad on paremad ja kuidas need saavad kõige paremini kaasa aidata tõhusamale tootmisele.
SmartAsset.