Inventuuri tegemine on osa vastutustundliku ärijuhtimise ja -kontrolli põhiprotsessist. Perioodiliselt füüsilise loenduse läbiviimisel on võimalik veenduda, et kõik olulised kaubaartiklid on nõuetekohaselt arvestatud ning jooksvad varude väärtusega seotud dokumendid on täpsed. Siin on mõned viisid, kuidas ettevõtted on seda tüüpi materjalide kontrolli aastate jooksul hallanud.
Üks ajastutruu lähenemine inventuurile on tuntud tsükliloendusena. Seda tekstiilitehastes juba aastaid kasutatud lähenemisviis nõudis tehase tasemel varupoodides ladustatud materjalide osa regulaarset füüsilist inventuuri. Paljud tekstiiliettevõtted haldavad oma tarneid nn materjalikoodide abil, mis on lihtsalt lihtne viis kategoriseerida erinevaid komponente ja materjale, mis on seotud tehase antud osakonna funktsioonidega.
Tüüpiline tsüklite loendus tuvastab igal kalendrikuul piiratud arvu materjalikoode. Valitud materjalikoodid loetakse füüsiliselt, kusjuures iga nende koodide all loetletud kauba ühikut loetakse füüsiliselt. Tsükliloenduse tulemust võrreldakse nende kirjete laekumiste ja väljastuste kohta peetavate dokumentidega ning kõik erinevused nende kahe vahel märgitakse üles ja kooskõlastatakse. Tsükliloendused on tavaliselt struktureeritud nii, et kogu laoseisu saaks aasta jooksul füüsiliselt loendada, ja see võib sageli muuta iga-aastase kogu laomaterjalide vastavusse viimise protsessi palju lihtsamaks.
Tänu kaasaegse tarkvara kasutamisele on võimalik ka valitud kaubagruppi väga lihtsalt kiiresti inventeerida. Näiteks väljatrüki koostamine kontoritarvete hulgast, mis peaksid olema käepärast, on väga lihtne. Trükitud aruanne kajastab seda, kui palju igast üksusest peaks aruande tõmbamise kuupäeva seisuga veel teatud osakonnale väljastamist ootama. See lähenemisviis eeldab, et kõik laekumised ja väljaanded salvestatakse andmebaasi enne aruande koostamist; vastasel juhul lülitub loendus välja.
Paljud ettevõtted kasutavad protsessi, mis sõltub suuresti FIFO ja LIFO kasutamisest. Seda tüüpi varude haldamise akronüümid vastavalt esimene sisse-viimase välja ja viimane sisse esimene välja, tugineb sellele, et kaubad saabuvad ja millal need ettevõtte teatud osakonnale välja makstakse. Selle lähenemise korral kontrollitakse antud kauba ülejäänud ühikuid füüsiliselt pärast seda, kui päeva laekumised ja väljaanded on tarneahela andmebaasi sisestatud. See protsess võimaldab sageli väikeettevõtetel, kes peavad maksustamise eesmärgil varud minimaalselt hoidma, alati täpselt teada, mis neil käepärast on, ja võtta meetmeid, kui teatud kaubaartikli märkimisväärset kogust ei ole võimalik arvesse võtta.
Laoseisu protsessid võivad olenevalt ettevõtte vajadustest olla väga keerukad või väga lihtsad. Valides õiget tüüpi jälgimissüsteemi ja tarkvara ning hoolsalt regulaarselt ühikuid füüsiliselt loendades, on võimalik veenduda, et materjalide arvestust peetakse kogu aeg täpseks. See muudab igat tüüpi varude hindamise, alates toorainest kuni valmistoodeteni, palju lihtsamaks, kui see muidu oleks.
SmartAsset.